പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ലേഔട്ട്
ഓട്ടോമാറ്റിക് റൗണ്ട് വീഡിയോ പ്രൊഡക്ഷൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും
ക്യാൻ മേക്കിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ആണ്0.1-5L റൗണ്ട് ക്യാനിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, മൂന്ന് മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ ചേർന്നതാണ്: ശരീരം, കവർ ചെയ്യാം, അടിഭാഗം.ക്യാൻ ബോഡി വൃത്താകൃതിയിലാണ്.
സാങ്കേതിക ഒഴുക്ക്: ടിൻ ഷീറ്റ് ബ്ലാങ്ക്-റൗണ്ടിംഗ്-വെൽഡിംഗ്-ഔട്ടർ കോട്ടിംഗ്-ഫ്ലാംഗിംഗ്-ബോട്ടം ലിഡ് ഫീഡിംഗ്-സീമിംഗ്-ടേണിംഗ് ഓവർ-ടോപ്പ് ലിഡ് ഫീഡിംഗ്-സീമിംഗ്-+ഇയർ ലഗ് വെൽഡിംഗ്-ലീക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ്-പാക്കിംഗ്
ഓട്ടോമാറ്റിക് റൗണ്ട് ടിൻ കാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ
ഓട്ടോമാറ്റിക് റൗണ്ട് ടാങ്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ.
കട്ട് ടാങ്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ ആദ്യം ഓട്ടോമാറ്റിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡറിൻ്റെ ഫീഡിംഗ് ടേബിളിൽ ഇടുന്നു, വാക്വം സക്കർ ഉപയോഗിച്ച് വലിച്ചെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ ടിൻ ബ്ലാങ്കുകൾ ഓരോന്നായി ഫീഡിംഗ് റോളറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.
ഫീഡിംഗ് റോളറിലൂടെ, സിംഗിൾ ടിൻ ബ്ലാങ്ക് ഫില്ലറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഫില്ലറ്റ് റോളറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് റൗണ്ടിംഗിനായി ഫില്ലറ്റ് രൂപീകരണ മെക്കാനിസത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ശരീരം പ്രതിരോധ വെൽഡറിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിന് ശേഷം വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, ടാങ്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി കോട്ടറിൻ്റെ കറങ്ങുന്ന മാഗ്നറ്റിക് കൺവെയറിലേക്ക് ബാഹ്യ കോട്ടിംഗ്, ആന്തരിക കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക പൊടി കോട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി അയയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നടത്താം. പ്രധാനമായും സൈഡ് വെൽഡ് തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വായു തുരുമ്പിന് വിധേയമാകുന്നതിൽ നിന്നുള്ള ലൈൻ.ടാങ്ക് കോമ്പിനേഷൻ മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്നു, ടാങ്ക് നേരായ അവസ്ഥയിലാണ്, കുത്തനെയുള്ള കൺവെയറിലൂടെ. ഒപ്പം ഫ്ലേംഗിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്കുള്ള ഫിക്ചർ വഴിയും.മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഫ്ലേംഗിംഗ് അച്ചുകളുടെ കൂട്ടിയിടിയാണ് ഫ്ലേംഗിംഗ് ടാസ്ക് പൂർത്തീകരിക്കുന്നത്.
അതിനുശേഷം, ഫ്ലേഞ്ച് ഉള്ള ടാങ്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോവർ കവർ ഫീഡറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, ഇൻകമിംഗ് ടാങ്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ സെൻസർ വഴി കണ്ടെത്തുന്നു.താഴത്തെ കവർ ഫീഡർ ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി താഴത്തെ കവർ ടാങ്കിൻ്റെ മുകളിലേക്ക് അയയ്ക്കും, കൂടാതെ ടാങ്കും ടാങ്കിൻ്റെ അടിഭാഗവും സീലിംഗ് ബ്ലോക്കിന് താഴെയുള്ള സ്ഥാനത്തേക്ക് അയയ്ക്കും.ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ടാങ്കും ടാങ്കിൻ്റെ അടിഭാഗവും സീലിംഗ് മെഷീൻ ഹെഡിലേക്ക് സീൽ ചെയ്യാൻ അയയ്ക്കും. ഒരു അറ്റത്ത് തുന്നിക്കെട്ടി. ഇത് ടാങ്ക് ബോഡി ടേണിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ടാങ്ക് ബോഡി മറിച്ചിടുകയും തുടർന്ന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ് ഡിറ്റക്ഷൻ നടത്തുകയും ചെയ്യും. വെൽഡിങ്ങും.
തുടർന്ന്, ഓട്ടോമാറ്റിക് സൈഡ് വെൽഡ് ഇൻഡക്സിംഗ്, CAM കൺവെയർ കൺവെയിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ പെയിൻ്റ് ബ്രേക്കിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇയർ-ഇയർ വൈബ്രേഷൻ പ്ലേറ്റ് എന്നിവയിലൂടെ ചെറിയ റൗണ്ട് ടാങ്കിൻ്റെ കൃത്യമായ വെൽഡിംഗ് ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡബിൾ-പോയിൻ്റ് ഇയർ-ഇയർ വെൽഡറിലേക്ക് ഇത് അയയ്ക്കുന്നു. .
അവസാനമായി, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന ടാങ്ക് കൺവെയർ വഴി ഓട്ടോമാറ്റിക് ലീക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.
കൃത്യമായ എയർ സ്രോതസ്സ് കണ്ടെത്തലിന് ശേഷം, യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും നിശ്ചിത പ്രദേശത്തേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.അന്തിമ പാക്കേജിംഗിനായി യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് വർക്ക് ബെഞ്ചിലേക്ക് വരും.
റൗണ്ട് ക്യാനുകളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഉപകരണ ഘടന
ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്ലിറ്റർ
ആദ്യ കട്ട് (മിനിറ്റ് വീതി) | 150 മി.മീ | രണ്ടാമത്തെ കട്ട് (മിനിറ്റ് വീതി) | 60 മി.മീ |
വേഗത (pcs/min) | 32 | ഷീറ്റിൻ്റെ കനം | 0.12-0.5 മി.മീ |
ശക്തി | 22kw | വോൾട്ടേജ് | 220v/380v/440v |
ഭാരം | 21000 കിലോ | അളവ് (L*W*H) | 2520X1840X3980 മിമി |
ഒരു സാധാരണ കാൻബോഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ, സ്ലിറ്റർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ആദ്യ ഘട്ടമാണ്.ഇത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്തതും ലാക്വർ ചെയ്തതുമായ മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബോഡി ബ്ലാങ്കുകളായി മുറിക്കുന്നു.ഒരു ബ്ലാങ്ക് സ്റ്റാക്ക് ട്രാൻസ്ഫർ യൂണിറ്റ് ചേർക്കുന്നത് സ്ലിറ്ററിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഞങ്ങളുടെ സ്ലിറ്ററുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചതാണ്.അവ വളരെ ശക്തമാണ്, വ്യത്യസ്ത ശൂന്യമായ ഫോർമാറ്റുകളിലേക്ക് ലളിതവും വേഗത്തിലുള്ള ക്രമീകരണവും സുഗമമാക്കുകയും അസാധാരണമായ ഉയർന്ന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വൈദഗ്ധ്യം, കൃത്യത, വിശ്വാസ്യത, ഉൽപ്പാദന വേഗത എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഞങ്ങളുടെ സ്ലിറ്ററുകൾ ടിൻ കാൻബോഡി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.
ദിഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്ലിറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ടിൻപ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ് സ്ലിറ്റർ3-പീസ് കാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് ഇത്. കാൻ നിർമ്മാണ ലൈനിൻ്റെ ആദ്യ സ്റ്റേഷനാണിത്.ടിൻപ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് മുറിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബോഡി ബ്ലാങ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്യാൻ അറ്റത്ത് സ്ട്രിപ്പുകൾ.മെറ്റൽ പാക്കേജിംഗ് ഫാക്ടറിക്കുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ സൊല്യൂഷനിലെ ആദ്യ പുരോഗതിയാണ് ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്ലിറ്റർ. ഒരു ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്ലിറ്ററിനുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ബഹുമുഖവും കൃത്യവും ശക്തവുമാണ്.
സ്ലിറ്ററിൽ ഫീഡർ, ഷിയർ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ ബോക്സ്, വാക്വം പമ്പ്, ലോഡർ, ഷാർപ്നർ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ സ്ലിറ്റർ എന്നത് വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, അത് സ്വയമേവ നൽകാം, ലംബമായി, തിരശ്ചീനമായി മുറിക്കൽ, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് കണ്ടെത്തൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക എണ്ണൽ എന്നിവ.
ഓട്ടോമാറ്റിക് കാൻ ബോഡി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ
തരംഗ ദൈര്ഘ്യം | 120-320HZ | വെൽഡിംഗ് വേഗത | 6-36മീ/മിനിറ്റ് |
ഉൽപ്പാദന ശേഷി | 30-200ക്യാൻസ്/മിനിറ്റ് | ബാധകമായ കാൻ വ്യാസം | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
ബാധകമായ കഴിയും ഉയരം | 55-320 മി.മീ | ബാധകമായ മെറ്റീരിയൽ | ടിൻപ്ലേറ്റ്, സ്റ്റീൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, ക്രോം പ്ലേറ്റ് |
ബാധകമായ മെറ്റീരിയൽ കനം | 0.16 ~ 0.35 മിമി | ബാധകമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസം | Φ1.38mm ,Φ1.5mm |
തണുത്ത വെള്ളം | താപനില:≤20℃ മർദ്ദം:0.4-0.5Mpa ഫ്ലോ:10ലി/മിനിറ്റ് | ||
മൊത്തം ശക്തി | 40കെ.വി.എ | അളവ് | 1750*1500*1800എംഎം |
ഭാരം | 1800കിലോ | പൊടി | 380V±5% 50Hz |
ഏതെങ്കിലും ത്രീ-പീസ് കാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഹൃദയഭാഗത്താണ് കാൻബോഡി വെൽഡർ.ഇത് ബോഡി ബ്ലാങ്കുകളെ അവയുടെ അടിസ്ഥാന രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും സീം ഓവർലാപ്പിനെ വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ഞങ്ങളുടെ സൂപ്പർവിമ വെൽഡിംഗ് തത്വത്തിന് ഒരു മില്ലിമീറ്ററിൻ്റെ പത്തിലൊന്ന് കുറഞ്ഞ ഓവർലാപ്പ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.ഓവർലാപ്പിലെ കൃത്യത-പൊരുത്തമുള്ള മർദ്ദം കൂടിച്ചേർന്ന് വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ഒപ്റ്റിമൽ നിയന്ത്രണം.പുതിയ തലമുറ വെൽഡറുകൾ ആരംഭിച്ചതുമുതൽ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾ സാമ്പത്തികവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉൽപ്പാദനത്തോടൊപ്പം മികച്ചതും ഉയർന്നതുമായ മെഷീൻ വിശ്വാസ്യതയിൽ തങ്ങളുടെ ഗണ്യമായ സംതൃപ്തി ഇന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.ലോകമെമ്പാടുമുള്ള കാൻബോഡികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പുതിയ വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
പൊടി സംവിധാനം
ത്രീ പീസ് കാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ഇത് വിപണിയിൽ സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾ വളരെയധികം പ്രശംസിക്കുകയും മികച്ച കാൻ നിർമ്മാണ ഉപകരണവുമാണ്.
ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും മികച്ച പരിഹാരം വികസിപ്പിക്കാനും ചെങ്ഡു ചാങ്തായ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
മോഡൽ | സിടിപിസി-2 | വോൾട്ടേജ് & ഫ്രീക്വൻസി | 380V 3L+1N+PE |
ഉത്പാദന വേഗത | 5-60മി/മിനിറ്റ് | പൊടി ഉപഭോഗം | 8-10mm&10-20mm |
വായു ഉപഭോഗം | 0.6എംപിഎ | ശരീര പരിധി കഴിയും | D50-200mm D80-400mm |
എയർ ആവശ്യകത | 100-200L/മിനിറ്റ് | വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം | 2.8KW |
മെഷീൻ അളവ് | 1080*720*1820എംഎം | ആകെ ഭാരം | 300 കിലോ |
ചങ്തായ് കമ്പനി പുറത്തിറക്കിയ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം.ക്യാൻ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ടാങ്ക് വെൽഡുകളുടെ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കായി ഈ യന്ത്രം സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നൂതന പൊടി കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് മെഷീൻ നോവൽ ഘടന, ഉയർന്ന സിസ്റ്റം വിശ്വാസ്യത, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം, വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത, ഉയർന്ന പ്രകടന-വില അനുപാതം എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു.കൂടാതെ വിശ്വസനീയമായ നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങൾ, ടച്ച് കൺട്രോൾ ടെർമിനൽ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം സിസ്റ്റത്തെ കൂടുതൽ സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമാക്കുന്നു.ടാങ്ക് ബോഡിയുടെ വെൽഡിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി തളിക്കാൻ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഖര പൊടി ഉരുകി ഉണക്കി അടുപ്പിൽ ചൂടാക്കി വെൽഡിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം (പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ) പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.സ്പ്രേ സമയത്ത് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് അഡോർപ്ഷൻ എന്ന തത്വമനുസരിച്ച് വെൽഡിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതി അനുസരിച്ച് വെൽഡിലെ ബർറുകളും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പ്രതലങ്ങളെ പൂർണ്ണമായും തുല്യമായി മൂടാൻ പൊടിക്ക് കഴിയുന്നതിനാൽ, ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ നാശത്തിൽ നിന്ന് വെൽഡിനെ നന്നായി സംരക്ഷിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും;അതേ സമയം, പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിക്ക് വിവിധ രാസ ലായകങ്ങളോടും ഭക്ഷണത്തിലെ സൾഫർ, ആസിഡ്, ഉയർന്ന പ്രോട്ടീനുകളോടും ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ, പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് വിവിധ ഉള്ളടക്കങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള അധിക പൊടി പുനരുപയോഗത്തിൻ്റെയും പുനരുപയോഗത്തിൻ്റെയും തത്വം സ്വീകരിക്കുന്നതിനാൽ, പൊടി ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഇത് നിലവിൽ വെൽഡ് സംരക്ഷണത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ
ഉയരം പരിധി കഴിയും | 50-600 മി.മീ | കാൻ വ്യാസം പരിധി | 52-400 മി.മീ |
റോളർ വേഗത | 5-30മി/മിനിറ്റ് | കോട്ടിംഗ് തരം | റോളർ കോട്ടിംഗ് |
ലാക്വർ വീതി | 8-15 മിമി 10-20 മിമി | പ്രധാന വിതരണവും നിലവിലെ ലോഡും | 220V 0.5 KW |
വായു ഉപഭോഗം | 0.6Mpa 20L/min | മെഷീൻ അളവും മൊത്തം ഭാരവും | 2100*720*1520MM300kg |
വെൽഡ് സീമിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ സംരക്ഷണം മൂന്ന് കഷണങ്ങളുള്ള ക്യാനിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് നിർണായകമാണ്.അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ സീം പ്രൊട്ടക്ഷൻ ടെക്നോളജികളുടെയും സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും വിശാലമായ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്.വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം, ഗുണനിലവാരമുള്ള ക്യാനിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിലെ അടുത്ത ഘട്ടം ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സീമുകളിലേക്ക് ഒരു മോടിയുള്ള സംരക്ഷണ പാളിയുടെ പ്രയോഗമാണ്.അകത്തും പുറത്തുമുള്ള സീമുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പൗഡർ-കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെറ്റ്-ലാക്വറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.ഞങ്ങളുടെ സീം പ്രൊട്ടക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ എല്ലാ സിസ്റ്റം കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്കും ഉൽപ്പാദന വേഗതയ്ക്കും ക്യാൻബോഡി വലുപ്പങ്ങൾക്കും ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും.അവർ എളുപ്പവും ശുദ്ധവുമായ പ്രവർത്തനവും കുറഞ്ഞ പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ലാക്വർ ഉപഭോഗവും ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ഡ്രയർ
കൺവെയർ വേഗത | 5-30മി/മിനിറ്റ് | കാൻ വ്യാസം പരിധി | 52-180 മി.മീ |
കൺവെയർ തരം | ഫ്ലാറ്റ് ചെയിൻ ഡ്രൈവ് | കൂളിംഗ് ഡിഡക്റ്റ്.കോയിൽ | വെള്ളം/വായു ആവശ്യമില്ല |
ഫലപ്രദമായ ചൂടാക്കൽ | 800mm*6(30cpm) | പ്രധാന വിതരണവും നിലവിലെ ലോഡും | 380V+N>10KVA |
ചൂടാക്കൽ തരം | ഇൻഡക്ഷൻ | ദൂരം സെൻസിംഗ് | 5-20 മി.മീ |
ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ | 1KW*6(താപനില സെറ്റ്) | ഇൻഡക്ഷൻ പോയിൻ്റ് | 40 എംഎം |
ഫ്രീക്വൻസി ക്രമീകരണം | 80KHz+-10 KHz | ഇൻഡക്ഷൻ സമയം | 25 സെക്കൻഡ് (410mmH,40CPM) |
ഇലക്ട്രോ.റേഡിയേഷൻ സംരക്ഷണം | സുരക്ഷാ ഗാർഡുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു | ഉദയ സമയം (MAX) | ദൂരം 5മിമി 6സെക്കൻഡ്&280℃ |
ഡിമെൻഷൻ | 6300*700*1420എംഎം | ഭാരം | 850KG |
ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാൻ ബോഡി കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ
ഉത്പാദന ശേഷി | 60cpm | ക്യാൻ ഡയയുടെ പരിധി | 52-180 മി.മീ |
കാൻ ഉയരത്തിൻ്റെ പരിധി | 80-320 മി.മീ | കനം | ≤0.35 |
മൊത്തം ശക്തി | 13.1kw | ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം മർദ്ദം: | 0.5എംപിഎ |
ബോഡി കുത്തനെയുള്ള കൺവെയർ വലിപ്പം | 2250*230*920എംഎം | ഫ്രണ്ട് സെക്ഷൻ കൺവെയർ വലിപ്പം | 2740*260*880എംഎം |
സീമിംഗ് മെഷീൻ വലിപ്പം | 2200*1120*2120എംഎം | ഭാരം | 5.5 ടി |
ഞങ്ങളുടെ മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഒരു കോമ്പിനേഷൻ മെഷീനിൽ കുറഞ്ഞ, ഇടത്തരം, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു.എല്ലാ ഉൽപ്പാദന വേഗതകൾക്കും പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി ലീനിയർ അല്ലെങ്കിൽ കറൗസൽ ബോഡി ഷേപ്പറുകളിൽ കാൻബോഡികൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.എല്ലാ സിസ്റ്റങ്ങളും ഹൈ-ലെവൽ മോഡുലാരിറ്റിയും പ്രോസസ്സ് ശേഷിയും ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, പാർട്ടിംഗ്, ഷേപ്പിംഗ്, നെക്കിംഗ്, ഫ്ലേംഗിംഗ്, ബീഡിംഗ്, സീമിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.വേഗതയേറിയതും ലളിതവുമായ റീടൂളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, അവർ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മികച്ച ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉയർന്ന സുരക്ഷാ നിലവാരവും ഫലപ്രദമായ സംരക്ഷണവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
കരകൗശലവസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ ടിൻ കഴിയും
0.1-5L ചെറിയ റൗണ്ട് ക്യാൻ ഫ്ലോയിംഗ് ചാർട്ട്
നിങ്ങൾക്ക് കാൻ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ചില ഭാഗങ്ങൾ ലഭിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ കാൻ നിർമ്മാണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ചില ഭാഗങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളിൽ നിന്ന് കേൾക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്!
നിങ്ങളുടെ കാൻ മേക്കിംഗ് ലൈനിനായി ശരിയായ മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സ്വാഗതം!
മെഷീൻ അന്വേഷണങ്ങൾക്ക് ബന്ധപ്പെടുക