പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ലേഔട്ട്
പ്രൊഡക്ഷൻ വീഡിയോ
ക്യാൻ മേക്കിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ആണ്1-5L ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്യാനിൻ്റെ യാന്ത്രിക ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യം.
നിങ്ങളുടെ ക്യാനുകളുടെ വലുപ്പവും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് മെഷീനുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്, ട്രാൻസ്ഫർ സിസ്റ്റം, കൺവെയർ, പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ റദ്ദാക്കാം.
എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ
1. കട്ട് ക്യാൻ ബോഡി മെറ്റീരിയലുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഫീഡിംഗ് ടേബിളിൽ വയ്ക്കുക, വാക്വം സക്കറുകൾ സക്ക് ചെയ്യുക, ടിൻ ബ്ലാങ്കുകൾ ഓരോന്നായി ഫീഡിംഗ് റോളറിലേക്ക് അയയ്ക്കുക.ഫീഡിംഗ് റോളറിലൂടെ, സിംഗിൾ ടിൻ ബ്ലാങ്ക് റൗണ്ടിംഗ് റോളറിലേക്ക് നൽകുന്നു. റൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്താൻ, പിന്നീട് അത് റൗണ്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള റൗണ്ടിംഗ് ഫോമിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലേക്ക് നൽകും.
2. ശരീരത്തെ പ്രതിരോധ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നൽകുകയും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിന് ശേഷം വെൽഡിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം, കാൻ ബോഡി ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ റോട്ടറി മാഗ്നറ്റിക് കൺവെയറിലേക്ക് പുറം കോട്ടിംഗ്, അകത്തെ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക പൊടി കോട്ടിംഗ് എന്നിവയിലേക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താവിൻ്റെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് പ്രധാനമായും സൈഡ് വെൽഡിംഗ് സീം ലൈൻ തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വായുവിൽ തുറന്ന് തുരുമ്പെടുക്കുന്നു.
4. ക്യാൻ ബോഡി പിന്നീട് ചെറിയ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്യാൻ കോമ്പിനേഷൻ മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്നു, കൂടാതെ കാൻ ബോഡി നിവർന്നുനിൽക്കുന്ന കൺവെയറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന അവസ്ഥയിലാണ്. ഇത് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആദ്യത്തെ ഓട്ടോമാറ്റിക് സൈഡ് വെൽഡിംഗ് സീം ഇൻഡെക്സിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് നൽകുന്നു.
5. രണ്ടാമത്തെ സ്റ്റേഷൻ ചതുരാകൃതിയിൽ വികസിക്കുന്നു. ക്യാൻ ബോഡി സ്ഥാനത്തായിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ക്യാൻ ബോഡി ലിഫ്റ്റിംഗ് ട്രേയിൽ, ഈ ലിഫ്റ്റിംഗ് ട്രേയിൽ ക്യാൻ ബോഡി സ്ക്വയർ വികസിക്കുന്ന മോൾഡിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. .
6. മൂന്നാമത്തെ സ്റ്റേഷൻ ക്യാൻ ബോഡി ലോവർ ഫ്ലേംഗിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നതാണ്. താഴെയുള്ള ഫ്ലേംഗിംഗ്: മെഷീൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് കിടക്കുന്ന താഴത്തെ ഫ്ലേംഗിംഗ് മോൾഡിലേക്ക് ട്രേ ഉയർത്തി ക്യാൻ അയയ്‌ക്കും.
7. നാലാമത്തെ സ്റ്റേഷൻ ക്യാൻ ബോഡി അപ്പർ ഫ്ലേംഗിംഗ് ആണ്. മുകളിലെ ഫ്ലേംഗിംഗ്: മുകളിലെ സിലിണ്ടർ ക്യാൻ ബോഡി മുകളിലെ ഫ്ലേംഗിംഗ് മോൾഡിൻ്റെ സ്ഥാനത്തേക്ക് അമർത്തും. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ക്യാൻ ബോഡി ഫ്ലേംഗിംഗ് ഓരോന്നും നാല് സിലിണ്ടറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു. .
8. അഞ്ചാമത്തെ സ്റ്റേഷൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോട്ടം സീമിംഗ് ആണ്. മുകളിലുള്ള അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ശേഷം, ക്യാൻ ബോഡി ഒരു ബോഡി ടർണർ ഉപയോഗിച്ച് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും തിരിച്ച് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും മാറ്റും, തുടർന്ന് ടോപ്പ് സീമിംഗ് ഉണ്ടാക്കും, ഈ പ്രക്രിയയും താഴെയുള്ള സീമിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് തുല്യമാണ്.
അവസാനമായി, പൂർത്തിയായ ക്യാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് കൺവെയർ വഴി നൽകുന്നു. കൃത്യമായ എയർ സോഴ്‌സ് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തി ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥലത്തേക്ക് തള്ളുന്നു, കൂടാതെ യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അന്തിമ പാക്കേജിംഗിനായി പാക്കേജിംഗ് വർക്ക് ബെഞ്ചിലേക്ക് വരും.
കമ്പോസിഷനും ടെക്-പാരാമീറ്ററും
മെറ്റൽ സ്ലിറ്റർ മെഷീൻ
| ആദ്യ കട്ട് (മിനിറ്റ് വീതി) | 150 മി.മീ | രണ്ടാമത്തെ കട്ട് (മിനിറ്റ് വീതി) | 60 മി.മീ |
| വേഗത (pcs/min) | 32 | ഷീറ്റിൻ്റെ കനം | 0.12-0.5 മി.മീ |
| മൊത്തം ശക്തി | 22kw | വോൾട്ടേജ് & ഫ്രീക്വൻസി | 220v/380v/440v |
| മൊത്തം ഭാരം | 21000 കിലോ | മെഷീൻ അളവ് | 2520X1840X3980 മിമി |
3-പീസ് കാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്ലിറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ടിൻപ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ് സ്ലിറ്റർ. ഇത് ക്യാൻ മേക്കിംഗ് ലൈനിൻ്റെ ആദ്യ സ്റ്റേഷനാണ്.ടിൻപ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് മുറിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബോഡി ബ്ലാങ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്യാൻ അറ്റത്ത് സ്ട്രിപ്പുകൾ.മെറ്റൽ പാക്കേജിംഗ് ഫാക്ടറിക്കുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ സൊല്യൂഷനിലെ ആദ്യ പുരോഗതിയാണ് ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്ലിറ്റർ. ഒരു ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്ലിറ്ററിനുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ബഹുമുഖവും കൃത്യവും ശക്തവുമാണ്.
സ്ലിറ്ററിൽ ഫീഡർ, ഷിയർ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ ബോക്സ്, വാക്വം പമ്പ്, ലോഡർ, ഷാർപ്നർ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ സ്ലിറ്റർ എന്നത് വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, അത് സ്വയമേവ നൽകാം, ലംബമായി, തിരശ്ചീനമായി മുറിക്കൽ, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് കണ്ടെത്തൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക എണ്ണൽ എന്നിവ.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്ലിറ്റർ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
1. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷീറ്റ് ഫീഡ്-ഇൻ
2. ലംബമായ സ്ലിറ്റിംഗ്, കൺവേവിംഗും പൊസിഷനിംഗും, തിരശ്ചീന സ്ലിറ്റിംഗ്
3. ശേഖരിക്കലും സ്റ്റാക്കിംഗും
ഓട്ടോമാറ്റിക് കാൻ ബോഡി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ
| തരംഗ ദൈര്ഘ്യം | 120-320HZ | വെൽഡിംഗ് വേഗത | 6-36മീ/മിനിറ്റ് |
| ഉൽപ്പാദന ശേഷി | 30-200ക്യാൻസ്/മിനിറ്റ് | ക്യാൻ വ്യാസത്തിൻ്റെ പരിധി | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| കാൻ ഉയരത്തിൻ്റെ പരിധി | 55-320 മി.മീ | ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ | ടിൻപ്ലേറ്റ്, സ്റ്റീൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, ക്രോം പ്ലേറ്റ് |
| മെറ്റീരിയൽ കനം | 0.16 ~ 0.35 മിമി | ബാധകമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസം | Φ1.38mm ,Φ1.5mm |
| തണുത്ത വെള്ളം | താപനില: ≤20℃ മർദ്ദം: 0.4-0.5Mpa ഒഴുക്ക്: 10L/മിനിറ്റ് | ||
| ശക്തി | 40കെ.വി.എ | അളവ് (L*W*H) | 1750*1500*1800എംഎം |
| മൊത്തം ഭാരം | 1800കിലോ | പൊടി | 380V±5% 50Hz |
ഏതെങ്കിലും ത്രീ-പീസ് കാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഹൃദയഭാഗത്താണ് കാൻബോഡി വെൽഡർ.ഇത് ബോഡി ബ്ലാങ്കുകളെ അവയുടെ അടിസ്ഥാന രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും സീം ഓവർലാപ്പിനെ വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ഞങ്ങളുടെ സൂപ്പർവിമ വെൽഡിംഗ് തത്വത്തിന് ഒരു മില്ലിമീറ്ററിൻ്റെ പത്തിലൊന്ന് കുറഞ്ഞ ഓവർലാപ്പ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.ഓവർലാപ്പിലെ കൃത്യത-പൊരുത്തമുള്ള മർദ്ദം കൂടിച്ചേർന്ന് വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ഒപ്റ്റിമൽ നിയന്ത്രണം.പുതിയ തലമുറ വെൽഡറുകൾ ആരംഭിച്ചതുമുതൽ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾ സാമ്പത്തികവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉൽപ്പാദനത്തോടൊപ്പം മികച്ചതും ഉയർന്നതുമായ മെഷീൻ വിശ്വാസ്യതയിൽ തങ്ങളുടെ ഗണ്യമായ സംതൃപ്തി ഇന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.ലോകമെമ്പാടുമുള്ള കാൻബോഡികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പുതിയ വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം
1. സീം ഇൻസൈഡ്: പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം
ചങ്തായ് കമ്പനി പുറത്തിറക്കിയ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം.ക്യാൻ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ടാങ്ക് വെൽഡുകളുടെ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കായി ഈ യന്ത്രം സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
| മോഡൽ | സിടിപിസി-2 | വോൾട്ടേജ് & ഫ്രീക്വൻസി | 380V 3L+1N+PE |
| ഉത്പാദന വേഗത | 5-60മി/മിനിറ്റ് | പൊടി ഉപഭോഗം | 8-10mm&10-20mm |
| വായു ഉപഭോഗം | 0.6എംപിഎ | ശരീര പരിധി കഴിയും | D50-200mm D80-400mm |
| എയർ ആവശ്യകത | 100-200L/മിനിറ്റ് | വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം | 2.8KW |
| മെഷീൻ അളവ് | 1080*720*1820എംഎം | ആകെ ഭാരം | 300 കിലോ |
2. സീം ഔട്ട് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ
ചങ്തായ് കമ്പനി പുറത്തിറക്കിയ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം.ക്യാൻ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ടാങ്ക് വെൽഡുകളുടെ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കായി ഈ യന്ത്രം സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
| ഉയരം പരിധി കഴിയും | 50-600 മി.മീ | കാൻ വ്യാസം പരിധി | 52-400 മി.മീ |
| റോളർ വേഗത | 5-30മി/മിനിറ്റ് | കോട്ടിംഗ് തരം | റോളർ കോട്ടിംഗ് |
| ലാക്വർ വീതി | 8-15 മിമി 10-20 മിമി | പ്രധാന വിതരണവും നിലവിലെ ലോഡും | 220V 0.5 KW |
| വായു ഉപഭോഗം | 0.6Mpa 20L/min | മെഷീൻ അളവും മൊത്തം ഭാരവും | 2100*720*1520MM300kg |
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നൂതന പൊടി കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് മെഷീൻ നോവൽ ഘടന, ഉയർന്ന സിസ്റ്റം വിശ്വാസ്യത, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം, വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത, ഉയർന്ന പ്രകടന-വില അനുപാതം എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു.കൂടാതെ വിശ്വസനീയമായ നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങൾ, ടച്ച് കൺട്രോൾ ടെർമിനൽ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം സിസ്റ്റത്തെ കൂടുതൽ സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമാക്കുന്നു.
ടാങ്ക് ബോഡിയുടെ വെൽഡിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി തളിക്കാൻ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഖര പൊടി ഉരുകി ഉണക്കി അടുപ്പിൽ ചൂടാക്കി വെൽഡിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം (പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ) പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.സ്പ്രേ സമയത്ത് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് അഡോർപ്ഷൻ എന്ന തത്വമനുസരിച്ച് വെൽഡിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതി അനുസരിച്ച് വെൽഡിലെ ബർറുകളും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പ്രതലങ്ങളെ പൂർണ്ണമായും തുല്യമായി മൂടാൻ പൊടിക്ക് കഴിയുന്നതിനാൽ, ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ നാശത്തിൽ നിന്ന് വെൽഡിനെ നന്നായി സംരക്ഷിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും;
അതേ സമയം, പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിക്ക് വിവിധ രാസ ലായകങ്ങളോടും ഭക്ഷണത്തിലെ സൾഫർ, ആസിഡ്, ഉയർന്ന പ്രോട്ടീനുകളോടും ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ, പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് വിവിധ ഉള്ളടക്കങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള അധിക പൊടി പുനരുപയോഗത്തിൻ്റെയും പുനരുപയോഗത്തിൻ്റെയും തത്വം സ്വീകരിക്കുന്നതിനാൽ, പൊടി ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഇത് നിലവിൽ വെൽഡ് സംരക്ഷണത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
സീം കോട്ടിംഗ് മെഷീനും അതിൻ്റെ പ്രയോഗവും എന്താണ്?
വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സീമിംഗ് മോടിയുള്ള സംരക്ഷണ പാളിയാൽ പൂശിയിരിക്കണം, തുടർന്ന് വെൽഡ് സീം തുരുമ്പെടുക്കില്ല.വെറ്റ് ലാക്വർ സീം കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ക്രമരഹിതമായി കൂട്ടിയിടുന്നതാണ്, ഉള്ളിലെ സീം റോളർ കോട്ടിംഗോ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗോ ആകാം, പുറത്തുള്ള സീം റോളർ കോട്ടിംഗോ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗോ ഡ്രോപ്പ് കോട്ടിംഗോ ആകാം.ഫുഡ് ക്യാനുകൾ, ബിവറേജ് ക്യാനുകൾ, എയറോസോൾ ക്യാനുകൾ, വ്യാവസായിക പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകൾ എന്നിവയുടെ വെൽഡ് സീമിന് സൈഡ് സീം കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ ബഹുമുഖമാണ്.കാൻ കോട്ടർ ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് ഒപ്പം ലാക്കറിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗവുമാണ്.
കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ അനുസരിച്ച്, ലാക്വർ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ വഴക്കമുള്ളതാണ്, ഉള്ളിലെ കോട്ടിംഗിനായി, നമുക്ക് ഇത് സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ റോളർ കോട്ടിംഗായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം, പുറത്തെ കോട്ടിംഗിനായി, ഇത് റോളർ കോട്ടിംഗോ ഡ്രോപ്പ് കോട്ടിംഗോ ആകാം.ക്യാൻ നിർമ്മാതാവിന് സൌജന്യ സംയോജനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
അപേക്ഷ:
ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സൈഡ് സീമിനെ നാശത്തിൽ നിന്നും തുരുമ്പിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കാൻ, മെറ്റൽ കാൻ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം.
1. ജനറൽ ലൈൻ ഉണ്ടാക്കാം
2. 3-പീസ് ഭക്ഷണം ഉണ്ടാക്കാം
3. എയറോസോൾ ഉണ്ടാക്കാം
4. കോണാകൃതിയിലുള്ള പൈൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ പെയിൽ നിർമ്മാണം
5. നെക്കിംഗ് പെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ സോൾവെൻ്റ് പെയിൽ നിർമ്മാണം
6. പെയിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും
ക്യാൻ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ കൺവെയിംഗ് സ്പ്രേ മെഷീനുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഓട്ടോമേഷൻ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ, മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ കോട്ടിംഗ് കഴിവുകൾ, ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ ഡിസൈൻ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, നൂതനമായ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഈ യന്ത്രങ്ങൾ കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവും മത്സരപരവുമായ ഉൽപാദന പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ഡ്രയർ
ഭക്ഷണം, പാനീയം, പാൽപ്പൊടി എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ മെഷീൻ ലൈനിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് കാൻ-ബോഡി വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈയിംഗ് മെഷീൻ.കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം ക്യാനുകൾ ഉണങ്ങാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ശരിയായ ക്യൂറിംഗും അഡീഷനും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ക്യാൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും.അതിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് (ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം) കാര്യക്ഷമമായ ഉണക്കൽ കഴിവുകൾ, കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം, ഒതുക്കമുള്ള ഡിസൈൻ, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ.
| കൺവെയർ വേഗത | 5-30മി/മിനിറ്റ് | കാൻ വ്യാസം പരിധി | 52-180 മി.മീ |
| കൺവെയർ തരം | ഫ്ലാറ്റ് ചെയിൻ ഡ്രൈവ് | കൂളിംഗ് ഡിഡക്റ്റ്.കോയിൽ | വെള്ളം/വായു ആവശ്യമില്ല |
| ഫലപ്രദമായ ചൂടാക്കൽ | 800mm*6(30cpm) | പ്രധാന വിതരണവും നിലവിലെ ലോഡും | 380V+N>10KVA |
| ചൂടാക്കൽ തരം | ഇൻഡക്ഷൻ | ദൂരം സെൻസിംഗ് | 5-20 മി.മീ |
| ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ | 1KW*6(താപനില സെറ്റ്) | ഇൻഡക്ഷൻ പോയിൻ്റ് | 40 എംഎം |
| ഫ്രീക്വൻസി ക്രമീകരണം | 80KHz+-10 KHz | ഇൻഡക്ഷൻ സമയം | 25 സെക്കൻഡ് (410mmH,40CPM) |
| ഇലക്ട്രോ.റേഡിയേഷൻ സംരക്ഷണം | സുരക്ഷാ ഗാർഡുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു | ഉദയ സമയം (MAX) | ദൂരം 5മിമി 6സെക്കൻഡ്&280℃ |
| അളവ് (L*W*H) | 6300*700*1420എംഎം | മൊത്തം ഭാരം | 850KG |
സീം പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലെയറിനെ ഫലപ്രദമായി കഠിനമാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ മോഡുലാർ ശ്രേണി ചാങ്‌തായ്‌ക്കുണ്ട്.ലാക്വർ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി സീം സംരക്ഷണ പാളി പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, കാൻബോഡി ചൂട് ചികിത്സയിലേക്ക് പോകുന്നു.ഓട്ടോമാറ്റിക് ടെമ്പറേച്ചർ റെഗുലേഷനും സ്പീഡ് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളുമുള്ള വിപുലമായ ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ-ഓപ്പറേറ്റഡ് മോഡുലാർ തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.രണ്ട് തപീകരണ സംവിധാനങ്ങളും ലീനിയർ അല്ലെങ്കിൽ യു-ആകൃതിയിലുള്ള ലേഔട്ടിൽ ലഭ്യമാണ്.
കാൻബോഡി രൂപീകരിക്കുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
കാൻബോഡി കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ
| ഉത്പാദന ശേഷി | 30-35cpm | ക്യാൻ ഡയ.പരിധി | 110-190 മി.മീ |
| ഉയരം പരിധി കഴിയും | 110-350 മി.മീ | കനം | ≤0.4 |
| ശക്തി | 26.14kw | ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം മർദ്ദം: | 0.3-0.5എംപിഎ |
| ബോഡി കുത്തനെയുള്ള കൺവെയർ വലിപ്പം | 2250*230*920എംഎം | ഇൻഫീഡ് കൺവെയർ വലിപ്പം | 1580*260*920എംഎം |
| കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ വലിപ്പം | 2100*1500*2340എംഎം | മൊത്തം ഭാരം | 4T |
| ഇലക്ട്രിക് കാർബിനറ്റ് അളവ് | 700*450*1700എംഎം | ||
ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാൻ സീമിംഗ് മെഷീൻ
| ഉത്പാദന ശേഷി | 35cpm |
| ഡയഗണൽ ശ്രേണി | 50-190മീ |
| ഉയരം പരിധി കഴിയും | 80-350 മി.മീ |
| കനം | ≤0.35 മി.മീ |
| മൊത്തം ശക്തി | 5.13KW*2 |
| ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം മർദ്ദം: | 0.5എംപിഎ |
| മുൻഭാഗം കൺവെയറിൻ്റെ വലിപ്പം | (2740*260*880എംഎം)*2 |
| സീമിംഗ് മെഷീൻ വലിപ്പം | (1100*310*950 മിമി)*2 |
| സീമിംഗ് മെഷീൻ ഭാരം | 2.5T*2 |
ഞങ്ങളുടെ Can reformer machine, can body shape forming machine എന്നിവ പാർട്ടിംഗ്, ഷേപ്പിംഗ്, നെക്കിംഗ്, ഫ്ലേംഗിംഗ്, ബീഡിംഗ്, സീമിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.വേഗതയേറിയതും ലളിതവുമായ റീടൂളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, അവർ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മികച്ച ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉയർന്ന സുരക്ഷാ നിലവാരവും ഫലപ്രദമായ സംരക്ഷണവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ടിൻ കാൻ നിർമ്മാണത്തിൽ, കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ,
ഫ്ലാംഗിംഗ്, ബീഡിംഗ്, സീമിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ ഒരു പ്രക്രിയയിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
ഫ്ലേംഗിംഗ്, ബീഡിംഗ്, സീമിംഗ് കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ ടിൻ കാൻ നിർമ്മാണത്തിനായി ഒരു മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ഓപ്പറേഷൻ നൽകുന്നു.ഇതിന് ഫ്ലേംഗിംഗ്, ബീഡിംഗ്, സീമിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രക്രിയകൾ നിർവഹിക്കാൻ കഴിയും, ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ ഒരു യന്ത്രത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുക, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും ഫലപ്രാപ്തിയും വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ
| ഉൽപ്പന്ന വോളിയം ശ്രേണി കണ്ടെത്തി | 1-5ലി |
| ഉപകരണങ്ങൾ വായു മർദ്ദം | 4-6ബാർ |
| സമ്മർദ്ദം പരിശോധിക്കുക | 10-15Kpa |
| കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത | 0.17 മി.മീ |
| കണ്ടെത്തൽ വേഗത | 30PCS/മിനിറ്റ് |
| ഉപകരണ ഭാരം | 1500KG |
| അളവുകൾ (L*W*H) | 3200mm*950mm*2200mm |
| ഇൻപുട്ട് പവർ | 380v/50HZ |
ക്യാനുകളുടെ എല്ലാ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും എല്ലാ വലിപ്പത്തിലുള്ള പെയിലുകൾക്കും ഡ്രമ്മുകൾക്കുമായി ഞങ്ങൾ ലീക്ക് ടെസ്റ്ററുകൾ നൽകുന്നു.
ലോഹ പാത്രങ്ങളോ പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങളോ ക്യാൻ മേക്കിംഗ് ലൈനിലൂടെ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ ലീക്ക് ഇൻസ്പെക്റ്റിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് വരുന്നു, അത് കണ്ടെത്തിയ വസ്തുവിനെ ആശ്രയിച്ച് സാധാരണയായി ക്യാൻ ടെസ്റ്റർ, പെയിൽ ടെസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം ടെസ്റ്റർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റർ വായുവിലൂടെ കണ്ടെയ്നറുകൾ പരിശോധിക്കുകയും കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, കണ്ടെയ്നറുകൾ ലീനിയർ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി ആയി നൽകാം.ജനറൽ ലൈൻ ക്യാനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈലുകൾക്ക്, കാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ വേഗത അത്ര ഉയർന്നതല്ല, ഇൻ-ലൈൻ ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ ലേഔട്ട് ലീനിയറായി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കൂടാതെ എയറോസോൾ ക്യാനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ സ്പേസ് റൂം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. റൊട്ടേറ്റീവ് കാൻ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ.
പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റം
| വർക്ക് ഉയരം അനുയോജ്യമായ പാലറ്റ് വലുപ്പം | 2400 മി.മീ |
| അനുയോജ്യമായ പാലറ്റ് വലിപ്പം | 1100mm×1400mm;1000mm x 1200mm |
| ഉൽപ്പാദന ശേഷി | 300-1500 ക്യാനുകൾ/മിനിറ്റ് |
| ബാധകമായ കാൻ വലുപ്പം | വ്യാസം 50mm⽞153mm, ഉയരം: 50mm～270mm |
| ബാധകമായ ഉൽപ്പന്നം | എല്ലാത്തരം ടിൻപ്ലേറ്റ് ക്യാൻ, ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി |
| അളവ് | നീളം 15000mm (ഫിലിം റാപ്പർ ഇല്ലാതെ) × വീതി 3000mm× ഉയരം 3900mm |
| വൈദ്യുതി വിതരണം | 3×380V 7KW |
ഒരു കാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സാധാരണയായി ഒരു പാലറ്റൈസറിൽ അവസാനിക്കുന്നു.പെയിൽ അസംബ്ലി ലൈൻ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് അടുത്ത ഘട്ടങ്ങളിൽ പാലറ്റൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന സ്റ്റാക്കുകൾ ഉറപ്പാക്കും.ചില ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഈ ജോലി ചെയ്യാൻ തൊഴിലാളികളെ ലഭിക്കുന്നു.
കരകൗശലവസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ ടിൻ കഴിയും
1-5ലിദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലോയിംഗ് ചാർട്ട് കഴിയും
കമ്പനി പ്രൊഫൈൽ
2007-ൽ ആരംഭിച്ച ചെങ്‌ഡു ചാങ്‌തായ് 20 വർഷമായി കാൻ മേക്കിംഗ് മെഷീനിൽ അർപ്പിക്കുന്നു, നിലവിൽ പത്തിലധികം കണ്ടുപിടുത്തങ്ങളുടെ പേറ്റൻ്റുകളുള്ള ഒരു ദേശീയ നൂതന സാങ്കേതിക-വിദ്യാഭ്യാസ സംരംഭമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. മൂന്നിൽ വിപുലമായ അനുഭവപരിചയമുള്ള പ്രഗത്ഭരായ എഞ്ചിനീയർമാരുടെയും സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരുടെയും ഒരു ഒന്നാംനിര ടീം ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്. കാനിംഗ് മെഷിനറികളിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഡിജിറ്റൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാനും ഗവേഷണം നടത്താനും പ്രയോഗിക്കാനും കഴിയും.ISO9001, SGS, BV സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയത് വഴി, ചൈനയിലെ അറിയപ്പെടുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ബ്രാൻഡായി ഇതിനെ മാറ്റുക.
