ഓട്ടോമാറ്റിക് 1-5L ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്യാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
ഓട്ടോമാറ്റിക് 1-5L ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്യാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ലേഔട്ട്
പ്രൊഡക്ഷൻ വീഡിയോ
ദിഓട്ടോമാറ്റിക് 1-5L ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്യാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ1-5 ലിറ്റർ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്യാനിന്റെ യാന്ത്രിക ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
യന്ത്രങ്ങൾഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത്നിങ്ങളുടെ ക്യാനുകളുടെ വലുപ്പവും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ട്രാൻസ്ഫർ സിസ്റ്റം, കൺവെയർ, പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ റദ്ദാക്കാവുന്നതാണ്.
എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ
1. സ്ഥാപിക്കുകകട്ട് ക്യാൻ ബോഡി വസ്തുക്കൾഓട്ടോമാറ്റിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഫീഡിംഗ് ടേബിളിലേക്ക്, വാക്വം സക്കറുകൾ വലിച്ചെടുക്കുക, ടിൻ ബ്ലാങ്കുകൾ ഓരോന്നായി ഫീഡിംഗ് റോളറിലേക്ക് അയയ്ക്കുക. ഫീഡിംഗ് റോളറിലൂടെ, സിംഗിൾ ടിൻ ബ്ലാങ്ക് റൗണ്ടിംഗ് റോളറിലേക്ക് റൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നതിന് നൽകുന്നു, തുടർന്ന് അത് റൗണ്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി റൗണ്ടിംഗ് ഫോർമിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലേക്ക് നൽകും.
2. ശരീരം പ്രതിരോധത്തിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു.വെൽഡിംഗ് മെഷീൻകൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനുശേഷം വെൽഡിംഗ് നടത്തുക.
3. വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം, ക്യാൻ ബോഡി യാന്ത്രികമായി റോട്ടറി മാഗ്നറ്റിക് കൺവെയറിലേക്ക് നൽകുന്നുകോട്ടിംഗ് മെഷീൻപുറം കോട്ടിംഗിന്, അകത്തെ കോട്ടിംഗിന് അല്ലെങ്കിൽ അകത്തെ പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്, ഇത് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുഉപഭോക്താവിന്റെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾ.ഇത് പ്രധാനമായും തടയുന്നതിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്സൈഡ് വെൽഡിംഗ് സീം ലൈൻവായുവിൽ തുറന്നുവിടപ്പെടുന്നതിൽ നിന്നും തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിൽ നിന്നും.
4. പിന്നീട് ക്യാൻ ബോഡി ചെറിയവയ്ക്ക് നൽകുന്നുദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള കാൻ കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ, കൂടാതെ ക്യാൻ ബോഡി നിവർന്നുനിൽക്കുന്ന കൺവെയറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു നിവർന്നുനിൽക്കുന്ന അവസ്ഥയിലാണ്. ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ആദ്യത്തെ ഓട്ടോമാറ്റിക് സൈഡ് വെൽഡിംഗ് സീം ഇൻഡെക്സിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് നൽകുന്നു.
5. രണ്ടാമത്തെ സ്റ്റേഷൻചതുരം വികസിക്കുന്നു.കാൻ ബോഡി സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കുന്ന ക്യാൻ ബോഡി ലിഫ്റ്റിംഗ് ട്രേയിൽ, ഈ ലിഫ്റ്റിംഗ് ട്രേ ഉപയോഗിച്ച് ക്യാൻ ബോഡി സ്ക്വയർ എക്സ്പാൻഡിംഗ് മോൾഡിലേക്ക് അയച്ച് സ്ക്വയർ എക്സ്പാൻഡിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
6. മൂന്നാമത്തെ സ്റ്റേഷൻ നിർമ്മിക്കണംശരീരത്തിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം വളയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ?.താഴെയുള്ള ഫ്ലേഞ്ചിംഗ്: ട്രേ ഉയർത്തി ക്യാൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി മെഷീനിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് കിടക്കുന്ന താഴത്തെ ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് അച്ചിലേക്ക് അയയ്ക്കും.
7. നാലാമത്തെ സ്റ്റേഷൻ നിർമ്മിക്കണംശരീരത്തിന്റെ മുകൾഭാഗം വളയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ?.മുകളിലെ ഫ്ലേഞ്ചിംഗ്: മുകളിലെ സിലിണ്ടർ ക്യാൻ ബോഡിയെ മുകളിലെ ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് മോൾഡിന്റെ സ്ഥാനത്തേക്ക് അമർത്തി അത് നിർമ്മിക്കും. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ക്യാൻ ബോഡി ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് ഓരോന്നും നാല് സിലിണ്ടറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു.
8. അഞ്ചാമത്തെ സ്റ്റേഷൻഓട്ടോമാറ്റിക് അടിഭാഗം സീമിംഗ്.മുകളിൽ പറഞ്ഞ അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ശേഷം, ഒരു ബോഡി ടർണർ ഉപയോഗിച്ച് ക്യാൻ ബോഡി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും തിരിച്ച് മുകളിലേക്ക് സീമിംഗ് നടത്തും, തുടർന്ന് മുകളിൽ സീമിംഗ് നടത്തും, ഈ പ്രക്രിയ താഴെയുള്ള സീമിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സമാനമാണ്.
ഒടുവിൽ, പൂർത്തിയായ ക്യാൻ കൺവെയർ വഴി നൽകുന്നുഓട്ടോമാറ്റിക് ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ സ്റ്റേഷൻ.കൃത്യമായ വായു സ്രോതസ്സ് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തി ഒരു നിശ്ചിത പ്രദേശത്തേക്ക് തള്ളുന്നു, കൂടാതെ അന്തിമ പാക്കേജിംഗിനായി യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് വർക്ക് ബെഞ്ചിലേക്ക് വരും.
കോമ്പോസിഷനും ടെക്-പാരാമീറ്ററും
| ആദ്യ കട്ട് (കുറഞ്ഞത് വീതി) | 150 മി.മീ | രണ്ടാമത്തെ കട്ട് (കുറഞ്ഞ വീതി) | 60 മി.മീ |
| വേഗത (pcs/min) | 32 | ഷീറ്റിന്റെ കനം | 0.12-0.5 മി.മീ |
| മൊത്തം പവർ | 22 കിലോവാട്ട് | വോൾട്ടേജ് &ഫ്രീക്വൻസി | 220 വി/380 വി/440 വി |
| മൊത്തം ഭാരം | 21000 കിലോ | മെഷീൻ അളവ് | 2520X1840X3980 മിമി |
ദിഡ്യൂപ്ലെക്സ് മെറ്റൽ സ്ലിറ്റർ മെഷീൻ or ടിൻപ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ് സ്ലിറ്റർ മെഷീൻa ലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്3-പീസ് ക്യാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ.കാൻ നിർമ്മാണ ലൈനിന്റെ ആദ്യ സ്റ്റേഷനാണിത്. ടിൻപ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള കാൻ ബോഡി ബ്ലാങ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാൻ അറ്റങ്ങൾക്കുള്ള സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹ പാക്കേജിംഗ് ഫാക്ടറിക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരത്തിലെ ആദ്യ പുരോഗതിയാണ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്ലിറ്റർ. വൈവിധ്യമാർന്നതും കൃത്യവും കരുത്തുറ്റതുമാണ് ഒരു ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്ലിറ്ററിന്റെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ.
സ്ലിറ്ററിൽ ഫീഡർ, ഷിയർ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ ബോക്സ്, വാക്വം പമ്പ്, ലോഡർ, ഷാർപ്പനർ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ സ്ലിറ്റർ എന്നത് യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ബഹുമുഖതയാണ്,ലംബമായ, തിരശ്ചീനമായ കട്ടിംഗ് യാന്ത്രികമായി, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് ഡിറ്റക്ഷൻ, ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിസം കൗണ്ടിംഗ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്ലിറ്റർ പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
1. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷീറ്റ് ഫീഡ്-ഇൻ
2. വെർട്ടിക്കൽ സ്ലിറ്റിംഗ്, കൺവെവിംഗ് ആൻഡ് പൊസിഷനിംഗ്, തിരശ്ചീന സ്ലിറ്റിംഗ്
3. ശേഖരിക്കലും അടുക്കിവയ്ക്കലും
| ഫ്രീക്വൻസി ശ്രേണി | 120-320 ഹെർട്സ് | വെൽഡിംഗ് വേഗത | 6-36 മി/മിനിറ്റ് |
| ഉൽപ്പാദന ശേഷി | 30-200 ക്യാനുകൾ/മിനിറ്റ് | ക്യാനിന്റെ വ്യാസ പരിധി | Φ52-Φ99 മിമി & Φ65-Φ180 മിമി |
| ക്യാനിന്റെ ഉയരത്തിന്റെ പരിധി | 55-320 മി.മീ | ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ | ടിൻപ്ലേറ്റ്, സ്റ്റീൽ അധിഷ്ഠിത, ക്രോം പ്ലേറ്റ് |
| മെറ്റീരിയൽ കനം | 0.16~0.35 മിമി | ബാധകമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസം | Φ1.38 മിമി ,Φ1.5 മിമി |
| തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം | താപനില: ≤20℃ മർദ്ദം: 0.4-0.5Mpa ഫ്ലോ: 10L/മിനിറ്റ് | ||
| പവർ | 40കെവിഎ | അളവ്(L*W*H) | 1750*1500*1800മി.മീ |
| മൊത്തം ഭാരം | 1800 കിലോഗ്രാം | പൊടി | 380V±5% 50Hz |
ദിഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാൻ ബോഡി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻഏതൊരു ത്രീ-പീസ് ക്യാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെയും ഹൃദയഭാഗത്താണ് ഇത്. ഇത് ബോഡി ബ്ലാങ്കുകളെ അവയുടെ രൂപങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു.അടിസ്ഥാന രൂപംഒപ്പംസീം ഓവർലാപ്പ് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സൂപ്പർവിമ വെൽഡിംഗ് തത്വത്തിന് ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ പത്തിലൊന്ന് ഭാഗത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓവർലാപ്പ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. വെൽഡിംഗ് കറന്റിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ നിയന്ത്രണവും ഓവർലാപ്പിലെ കൃത്യതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മർദ്ദവും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പുതിയ തലമുറ വെൽഡറുകൾ ആരംഭിച്ചതിനുശേഷം, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾ ഇന്ന് മികച്ചതും ഉയർന്നതുമായ മെഷീൻ വിശ്വാസ്യതയിൽ അവരുടെ ഗണ്യമായ സംതൃപ്തി സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.സാമ്പത്തികഒരുകാര്യക്ഷമമായ ഉത്പാദനംലോകമെമ്പാടുമുള്ള കാൻബോഡികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പുതിയ വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്.
കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം
ചാങ്‌തായ് കമ്പനി പുറത്തിറക്കിയ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം. ക്യാൻ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ടാങ്ക് വെൽഡുകളുടെ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കായി ഈ യന്ത്രം സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
| മോഡൽ | സി.ടി.പി.സി-2 | വോൾട്ടേജ് & ഫ്രീക്വൻസി | 380V 3L+1N+PE |
| ഉൽ‌പാദന വേഗത | 5-60 മി/മിനിറ്റ് | പൊടി ഉപഭോഗം | 8-10 മിമി & 10-20 മിമി |
| വായു ഉപഭോഗം | 0.6എംപിഎ | കാൻ ബോഡി റേഞ്ച് | D50-200mm D80-400mm |
| വായു ആവശ്യകത | 100-200ലി/മിനിറ്റ് | വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം | 2.8 കിലോവാട്ട് |
| മെഷീൻ അളവ് | 1080*720*1820മി.മീ | ആകെ ഭാരം | 300 കിലോ |
ചാങ്‌തായ് കമ്പനി പുറത്തിറക്കിയ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം. ക്യാൻ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ടാങ്ക് വെൽഡുകളുടെ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കായി ഈ യന്ത്രം സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
| ഉയരം പരിധി കഴിയും | 50-600 മി.മീ | ക്യാനിന്റെ വ്യാസം പരിധി | 52-400 മി.മീ |
| റോളർ വേഗത | 5-30 മി/മിനിറ്റ് | കോട്ടിംഗ് തരം | റോളർ കോട്ടിംഗ് |
| ലാക്വർ വീതി | 8-15 മിമി 10-20 മിമി | പ്രധാന വിതരണവും നിലവിലെ ലോഡും | 220V 0.5 കിലോവാട്ട് |
| വായു ഉപഭോഗം | 0.6Mpa 20L/മിനിറ്റ് | മെഷീൻ അളവും മൊത്തം ഭാരവും | 2100*720*1520എംഎം300 കിലോ |
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നൂതന പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനെ നൂതന ഘടന, ഉയർന്ന സിസ്റ്റം വിശ്വാസ്യത, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം, വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത, ഉയർന്ന പ്രകടന-വില അനുപാതം എന്നിവയാക്കുന്നു. വിശ്വസനീയമായ നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങളുടെയും ടച്ച് കൺട്രോൾ ടെർമിനലിന്റെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം, സിസ്റ്റത്തെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമാക്കുന്നു.
ടാങ്ക് ബോഡിയുടെ വെൽഡിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സോളിഡ് പൊടി അടുപ്പിൽ ചൂടാക്കി ഉരുക്കി ഉണക്കി വെൽഡിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിമിന്റെ (പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ) ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് അഡോർപ്ഷൻ തത്വമനുസരിച്ച് വെൽഡിന്റെ പ്രത്യേക ആകൃതി അനുസരിച്ച് വെൽഡിലെ ബർറുകളും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പ്രതലങ്ങളും പൊടി പൂർണ്ണമായും തുല്യമായും മൂടാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ഉള്ളടക്കങ്ങളുടെ നാശത്തിൽ നിന്ന് വെൽഡിനെ നന്നായി സംരക്ഷിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും;
അതേസമയം, പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിക്ക് വിവിധ രാസ ലായകങ്ങൾക്കും സൾഫർ, ആസിഡ്, ഭക്ഷണത്തിലെ ഉയർന്ന പ്രോട്ടീൻ എന്നിവയ്ക്കും ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ, പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് വിവിധ ഉള്ളടക്കങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്; പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്തതിനുശേഷം അധിക പൊടി പുനരുപയോഗത്തിന്റെയും പുനരുപയോഗത്തിന്റെയും തത്വം സ്വീകരിക്കുന്നതിനാൽ, പൊടി ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ നിലവിൽ വെൽഡ് സംരക്ഷണത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണിത്.
സീം കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ എന്താണ്, അതിന്റെ പ്രയോഗവും എന്താണ്?
വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം, അകത്തെയും പുറത്തെയും സീമിംഗ് ഒരു മോടിയുള്ള സംരക്ഷണ പാളി കൊണ്ട് മൂടണം, അപ്പോൾ വെൽഡ് സീം തുരുമ്പെടുക്കില്ല. വെറ്റ് ലാക്വർ സീം കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി റാൻഡം കൊളോക്കേഷൻ ആണ്, ഉള്ളിലെ സീം റോളർ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ആകാം, പുറത്തെ സീം റോളർ കോട്ടിംഗ്, സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോപ്പ് കോട്ടിംഗ് ആകാം. ഫുഡ് ക്യാനുകൾ, പാനീയ ക്യാനുകൾ, എയറോസോൾ ക്യാനുകൾ, വ്യാവസായിക പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകൾ എന്നിവയുടെ വെൽഡ് സീമിന് സൈഡ് സീം കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്. ക്യാൻ കോട്ടർ ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ലാക്വറിന്റെ ഉപഭോഗം കുറവാണ്.
കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ അനുസരിച്ച്, ലാക്വർ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ വഴക്കമുള്ളതാണ്, അകത്തെ കോട്ടിംഗിനായി, നമുക്ക് ഇത് സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ റോളർ കോട്ടിംഗായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം, പുറത്തെ കോട്ടിംഗിനായി, ഇത് റോളർ കോട്ടിംഗോ ഡ്രോപ്പ് കോട്ടിംഗോ ആകാം. കാൻ നിർമ്മാതാവിന് സൗജന്യ സംയോജനത്തിനായി അനുയോജ്യമായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
അപേക്ഷ:
വെൽഡിഡ് സൈഡ് സീമിനെ നാശത്തിൽ നിന്നും തുരുമ്പിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ലോഹ കാൻ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. യന്ത്രം ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്:
1. ജനറൽ ലൈൻ കാൻ നിർമ്മാണം
2. 3-പീസ് ഫുഡ് ക്യാൻ നിർമ്മാണം
3. എയറോസോൾ ക്യാനുകൾ നിർമ്മിക്കൽ
4. കോണാകൃതിയിലുള്ള പെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ പെയിൽ നിർമ്മാണം
5. നെക്കിംഗ് പെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ലായക പെയിൽ നിർമ്മാണം
6. പെയിന്റ് ക്യാനുകൾ നിർമ്മിക്കൽ
കാൻ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ കൺവെയിംഗ് സ്പ്രേ മെഷീനുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഓട്ടോമേഷൻ ഇന്റഗ്രേഷൻ, മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ കോട്ടിംഗ് കഴിവുകൾ, ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ ഡിസൈൻ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, നൂതനമായ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയിലൂടെ, ഈ മെഷീനുകൾ കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവും മത്സരാധിഷ്ഠിതവുമായ ഉൽ‌പാദന പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ക്യാൻ-ബോഡി വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈയിംഗ് മെഷീൻ, ഭക്ഷണം, പാനീയങ്ങൾ, പാൽപ്പൊടി ക്യാനുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ മെഷീൻ ലൈനിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. പൂശൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം ക്യാനുകൾ ഉണക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ശരിയായ ക്യൂറിംഗും അഡീഷനും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കാര്യക്ഷമമായ ഉണക്കൽ കഴിവുകൾ, കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം, ഒതുക്കമുള്ള രൂപകൽപ്പന, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയാണ് കാൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും.
| കൺവെയർ വേഗത | 5-30 മി/മിനിറ്റ് | ക്യാനിന്റെ വ്യാസം പരിധി | 52-180 മി.മീ |
| കൺവെയർ തരം | ഫ്ലാറ്റ് ചെയിൻ ഡ്രൈവ് | തണുപ്പിക്കൽ ഡൈഡക്റ്റ്. കോയിൽ | വെള്ളം/വായു ആവശ്യമില്ല |
| ഫലപ്രദമായ ചൂടാക്കൽ | 800 മിമി*6(30 സിപിഎം) | പ്രധാന വിതരണവും നിലവിലെ ലോഡും | 380V+N> 10KVA |
| ചൂടാക്കൽ തരം | ഇൻഡക്ഷൻ | സെൻസിംഗ് ദൂരം | 5-20 മി.മീ |
| ഉയർന്ന താപനം | 1KW*6(താപനില സെറ്റ്) | ഇൻഡക്ഷൻ പോയിന്റ് | 40എംഎം |
| ഫ്രീക്വൻസി ക്രമീകരണം | 80KHz+-10KHz | ഇൻഡക്ഷൻ സമയം | 25സെക്കൻഡ്(410mmH,40CPM) |
| ഇലക്ട്രോ.റേഡിയേഷൻ സംരക്ഷണം | സുരക്ഷാ ഗാർഡുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു | ഉദയ സമയം (പരമാവധി) | ദൂരം 5mm 6sec&280℃ |
| അളവ്(L*W*H) | 6300*700*1420മി.മീ | മൊത്തം ഭാരം | 850 കിലോഗ്രാം |
സീം പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലെയറിനെ ഫലപ്രദമായി കഠിനമാക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന മോഡുലാർ ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി ചാങ്‌ടായ്‌ക്കുണ്ട്. ലാക്വർ അല്ലെങ്കിൽ പൗഡർ സീം പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലെയർ പ്രയോഗിച്ച ഉടൻ തന്നെ, ക്യാൻബോഡി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിലേക്ക് പോകുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ടെമ്പറേച്ചർ റെഗുലേഷനും സ്പീഡ്-അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യാവുന്ന കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളുമുള്ള നൂതന ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ-ഓപ്പറേറ്റഡ് മോഡുലാർ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. രണ്ട് ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും ലീനിയർ അല്ലെങ്കിൽ യു-ആകൃതിയിലുള്ള ലേഔട്ടിൽ ലഭ്യമാണ്.
കാൻബോഡി രൂപീകരണവും അസംബ്ലിംഗും
കാൻബോഡി കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ
| ഉൽപ്പാദന ശേഷി | 30-35 സി.പി.എം. | കാൻ ഡയ. ശ്രേണി | 110-190 മി.മീ |
| ഉയരം പരിധി കഴിയും | 110-350 മി.മീ | കനം | ≤0.4 |
| പവർ | 26.14 കിലോവാട്ട് | ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം മർദ്ദം: | 0.3-0.5എംപിഎ |
| ബോഡി നിവർന്നുനിൽക്കുന്ന കൺവെയർ വലുപ്പം | 2250*230*920മി.മീ | ഇൻഫീഡ് കൺവെയർ വലുപ്പം | 1580*260*920മി.മീ |
| കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ വലുപ്പം | 2100*1500*2340മി.മീ | മൊത്തം ഭാരം | 4T |
| ഇലക്ട്രിക് കാർബിനറ്റ് അളവ് | 700*450*1700മി.മീ | ||
ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാൻ സീമിംഗ് മെഷീൻ
| ഉൽപ്പാദന ശേഷി | 35cpm |
| ഡയഗണൽ ശ്രേണി | 50-190 മീ |
| ഉയരം പരിധി കഴിയും | 80-350 മി.മീ |
| കനം | ≤0.35 മിമി |
| മൊത്തം പവർ | 5.13 കിലോവാട്ട്*2 |
| ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം മർദ്ദം: | 0.5എംപിഎ |
| മുൻഭാഗത്തെ കൺവെയറിന്റെ വലിപ്പം | (2740*260*880 മിമി)*2 |
| സീമിംഗ് മെഷീൻ വലുപ്പം | (1100*310*950മിമി)*2 |
| സീമിംഗ് മെഷീൻ ഭാരം | 2.5ടി*2 |
ഞങ്ങളുടെ കാൻ റിഫോർമർ മെഷീനും കാൻ ബോഡി ഷേപ്പ് ഫോർമിംഗ് മെഷീനും പാർട്ടിംഗ്, ഷേപ്പിംഗ്, നെക്കിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ചിംഗ്, ബീഡിംഗ്, സീമിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.വേഗതയേറിയതും ലളിതവുമായ റീടൂളിംഗിലൂടെ, അവ വളരെ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മികച്ച ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉയർന്ന സുരക്ഷാ നിലവാരവും ഫലപ്രദമായ സംരക്ഷണവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ടിൻ ക്യാൻ നിർമ്മാണത്തിൽ, കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ,
ഒരു പ്രക്രിയയിൽ ഫ്ലാഞ്ചിംഗ്, ബീഡിംഗ്, സീമിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
ഫ്ലേഞ്ചിംഗ്, ബീഡിംഗ്, സീമിംഗ് കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ ടിൻ കാൻ നിർമ്മാണത്തിന് ഒരു മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഓപ്പറേഷൻ നൽകുന്നു. ഫ്ലേഞ്ചിംഗ്, ബീഡിംഗ്, സീമിംഗ് എന്നീ പ്രക്രിയകൾ നിർവഹിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ ഒരൊറ്റ മെഷീനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ച്, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഫലപ്രാപ്തിയും വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ
| കണ്ടെത്തിയ ഉൽപ്പന്ന വോളിയം ശ്രേണി | 1-5ലി |
| ഉപകരണ വായു മർദ്ദം | 4-6ബാർ |
| മർദ്ദം പരിശോധിക്കുക | 10-15 കെപിഎ |
| കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത | 0.17 മി.മീ |
| കണ്ടെത്തൽ വേഗത | 30pcs/മിനിറ്റ് |
| ഉപകരണ ഭാരം | 1500 കിലോഗ്രാം |
| അളവുകൾ (L*W*H) | 3200 മിമി*950 മിമി*2200 മിമി |
| ഇൻപുട്ട് പവർ | 380 വി/50 ഹെർട്സ് |
എല്ലാ വലിപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ഉള്ള ക്യാനുകൾക്കും, എല്ലാ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബക്കറ്റുകൾക്കും ഡ്രമ്മുകൾക്കും ഞങ്ങൾ ലീക്ക് ടെസ്റ്ററുകൾ നൽകുന്നു.
ലോഹ പാത്രങ്ങളോ പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങളോ കാൻ നിർമ്മാണ ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ ലീക്ക് ഇൻസ്പെക്റ്റിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, കണ്ടെത്തിയ വസ്തുവിനെ ആശ്രയിച്ച് ഇതിനെ സാധാരണയായി കാൻ ടെസ്റ്റർ, പെയിൽ ടെസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം ടെസ്റ്റർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റർ വായുവിലൂടെ കണ്ടെയ്നറുകൾ പരിശോധിച്ച് കണ്ടെത്തുന്നു, കണ്ടെയ്നറുകൾ ലീനിയർ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി ആയി നൽകാം. പൊതുവായ ലൈൻ ക്യാനുകൾക്കോ പെയിലുകൾക്കോ, കാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ വേഗത അത്ര ഉയർന്നതല്ല, ഇൻ-ലൈൻ ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ ലേഔട്ട് ലീനിയറായി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, എയറോസോൾ ക്യാനുകൾക്കോ ചെറിയ സ്ഥല മുറിക്കോ, റൊട്ടേറ്റീവ് ക്യാൻ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റം
| പാലറ്റിന്റെ വലുപ്പത്തിന് അനുയോജ്യമായ ജോലി ഉയരം | 2400 മി.മീ |
| അനുയോജ്യമായ പാലറ്റ് വലുപ്പം | 1100 മിമി × 1400 മിമി; 1000 മിമി x 1200 മിമി |
| ഉൽപ്പാദന ശേഷി | 300 ~ 1500 ക്യാനുകൾ/മിനിറ്റ് |
| ബാധകമായ ക്യാൻ വലുപ്പം | വ്യാസം 50mm～153mm, ഉയരം: 50mm～270mm |
| ബാധകമായ ഉൽപ്പന്നം | എല്ലാത്തരം ടിൻപ്ലേറ്റ് ക്യാനുകളും, ഗ്ലാസ് കുപ്പിയും, പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പിയും |
| അളവ് | നീളം 15000mm (ഫിലിം റാപ്പർ ഇല്ലാതെ)×വീതി 3000mm×ഉയരം 3900mm |
| വൈദ്യുതി വിതരണം | 3×380V 7KW |
ഒരു ടിൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സാധാരണയായി ഒരു പാലറ്റൈസർ ഉപയോഗിച്ചാണ് അവസാനിക്കുന്നത്. പെയിൽ അസംബ്ലി ലൈൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് അടുത്ത ഘട്ടങ്ങളിൽ പാലറ്റൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന സ്റ്റാക്കുകൾ ഉറപ്പാക്കും. ചില ഉപഭോക്താക്കൾ ഈ ജോലി ചെയ്യാൻ തൊഴിലാളികളെ ഏൽപ്പിക്കുന്നു.
ടിൻ ക്യാൻ നിർമ്മാണ കലാരൂപങ്ങൾ
1-5ലിദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള കാൻ ഫ്ലോയിംഗ് ചാർട്ട്
കമ്പനി പ്രൊഫൈൽ
2007-ൽ ആരംഭിച്ച ചെങ്ഡു ചാങ്‌തായ്, 20 വർഷമായി കാൻ നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിൽ മുഴുകിയിരിക്കുന്നു, നിലവിൽ പത്തിലധികം കണ്ടുപിടുത്ത പേറ്റന്റുകളുള്ള ഒരു ദേശീയ നൂതന സാങ്കേതിക സംരംഭമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ത്രീ-പീസ് കാൻ നിർമ്മാണത്തിലും കാനിംഗ് യന്ത്രങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഡിജിറ്റൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഗവേഷണം നടത്തുന്നതിലും പ്രയോഗിക്കുന്നതിലും വിപുലമായ പരിചയസമ്പന്നരായ കഴിവുള്ള എഞ്ചിനീയർമാരുടെയും സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരുടെയും ഒരു ഒന്നാം നിര സംഘം ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്. ISO9001, SGS, BV എന്നിവ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതിലൂടെ, ചൈനയിലെ അറിയപ്പെടുന്ന കാൻ നിർമ്മാണ യന്ത്ര ബ്രാൻഡായി ഇത് മാറുന്നു.
മെഷീനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള അന്വേഷണങ്ങൾക്ക് ബന്ധപ്പെടുക.
-
പുറത്ത് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുമോ അകത്ത് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ...
-
200-401 ടിൻ ക്യാൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ 170ml-2.5L ടിൻ ...
-
മെഷീൻ ഡ്രയർ നിർമ്മിക്കാൻ കാൻ ഡ്രയർ ഉയർന്ന ആവൃത്തി...
-
സ്റ്റേഷൻ കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ (ഫ്ലാഞ്ചിംഗ്/ബീഡിംഗ്/എസ്...
-
ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റൈസിംഗ് മെഷീൻ ടിൻ കാൻ പാലറ്റൈസ്...
-
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇരട്ട വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തി മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം