1. സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും 20 വർഷത്തിലധികം പരിചയവും പ്രശസ്തിയും;
2. ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്, മികച്ച സേവനവും ന്യായമായ വിലയും;
3. വിശ്വസനീയവും നിയന്ത്രിക്കാൻ സുരക്ഷിതവും, പ്രവർത്തിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്;
4. ഹ്യൂമൻ-കമ്പ്യൂട്ടർ ഇന്റർഫേസും പിഎൽസിയും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു; ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുക;
5. ഫുൾ ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക്, മൾട്ടി മോൾഡ്, വ്യത്യസ്ത ക്യാനുകളുടെ ആകൃതിക്കും വലിപ്പത്തിനും അനുയോജ്യം.
ആദ്യം, കട്ട് ക്യാൻ ബോഡി മെറ്റീരിയലുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഫീഡിംഗ് ടേബിളിൽ വയ്ക്കുക, വാക്വം സക്കറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വലിച്ചെടുക്കുക, ടിൻ ബ്ലാങ്കുകൾ ഓരോന്നായി ഫീഡിംഗ് റോളറിലേക്ക് അയയ്ക്കുക. ഫീഡിംഗ് റോളറിലൂടെ, റൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്താൻ സിംഗിൾ ടിൻ ബ്ലാങ്ക് റൗണ്ടിംഗ് റോളറിലേക്ക് നൽകുന്നു, തുടർന്ന് റൗണ്ടിംഗ് നടത്താൻ അത് റൗണ്ടിംഗ് ഫോർമിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലേക്ക് നൽകും.
ബോഡി റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുകയും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിന് ശേഷം വെൽഡിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം, പുറം കോട്ടിംഗ്, അകത്തെ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അകത്തെ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി കോട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ റോട്ടറി മാഗ്നറ്റിക് കൺവെയറിലേക്ക് ക്യാൻ ബോഡി യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താവിന്റെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സൈഡ് വെൽഡിംഗ് സീം ലൈൻ വായുവിൽ തുറന്നുകിടക്കുന്നതും തുരുമ്പെടുക്കുന്നതും തടയാൻ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്യാൻ ബോഡി ഇൻഡക്ഷൻ ഡ്രൈയിംഗ് ഓവനിൽ വയ്ക്കണം, അത് അകത്തെ കോട്ടിംഗോ അകത്തെ പൗഡർ കോട്ടിംഗോ ആണെങ്കിൽ ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കണം. ഉണക്കിയ ശേഷം, സ്വാഭാവിക തണുപ്പിക്കൽ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി ഇത് കൂളിംഗ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് നൽകും.
തണുപ്പിച്ച ക്യാൻ ബോഡി പിന്നീട് ബിഗ് സ്ക്വയർ ക്യാൻ കോമ്പിനേഷൻ മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്നു, കൂടാതെ ക്യാൻ ബോഡി നിവർന്നുനിൽക്കുന്ന കൺവെയറിലൂടെ നിവർന്നുനിൽക്കുന്നു. ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആദ്യത്തെ ഓട്ടോമാറ്റിക് സൈഡ് വെൽഡിംഗ് സീം ഇൻഡെക്സിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് ഇത് നൽകുന്നു. രണ്ടാമത്തെ സ്റ്റേഷൻ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതാണ്. ക്യാൻ ബോഡി സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ക്യാൻ ബോഡി ലിഫ്റ്റിംഗ് ട്രേയിൽ, ഈ ലിഫ്റ്റിംഗ് ട്രേ ഉപയോഗിച്ച് ക്യാൻ ബോഡി സ്ക്വയർ എക്സ്പാൻഡിംഗ് മോൾഡിലേക്ക് അയച്ച് സ്ക്വയർ എക്സ്പാൻഡിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. മൂന്നാമത്തെ സ്റ്റേഷൻ പാനലും കോർണർ എംബോസിംഗും നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്.
ക്യാൻ ബോഡി സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ക്യാൻ ബോഡി ലിഫ്റ്റിംഗ് ട്രേയിൽ, ഈ ലിഫ്റ്റിംഗ് ട്രേ ഉപയോഗിച്ച് ക്യാൻ ബോഡി ഒരു സമയം മേക്ക് പാനിലിലേക്കും കോർണർ എംബോസിംഗിലേക്കും അയയ്ക്കുന്നു. നാലാമത്തെ സ്റ്റേഷൻ മുകളിലെ ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് ആണ്, അഞ്ചാമത്തെ സ്റ്റേഷൻ താഴെ ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് ആണ്. താഴെയുള്ള ഫ്ലേഞ്ചിംഗ്: ലിഫ്റ്റിംഗ് ട്രേ ഉപയോഗിച്ച് ക്യാൻ മെഷീനിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് കിടക്കുന്ന താഴത്തെ ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് മോൾഡിലേക്ക് അയയ്ക്കും. മുകളിലെ ഫ്ലേഞ്ചിംഗ്: മുകളിലെ സിലിണ്ടർ ക്യാൻ ബോഡിയെ മുകളിലെ ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് മോൾഡിന്റെ സ്ഥാനത്തേക്ക് അമർത്തി അത് നിർമ്മിക്കും.
മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ക്യാൻ ബോഡി ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് ഓരോന്നും നാല് സിലിണ്ടറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു. ആറാമത്തെ സ്റ്റേഷൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലിഡ് ഡിറ്റക്റ്റിംഗ്, ഫീഡിംഗ്, സീമിംഗ് എന്നിവയാണ്. മുകളിലുള്ള ആറ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് ശേഷം, റിവേഴ്സിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ക്യാൻ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും റിവേഴ്സ് ചെയ്യും, തുടർന്ന് മുകളിൽ സീമിംഗ് നടത്തും, ഈ പ്രക്രിയ താഴെയുള്ള സീമിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സമാനമാണ്. അവസാനമായി. പൂർത്തിയായ ക്യാൻ കൺവെയർ വഴി ഓട്ടോമാറ്റിക് ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് നൽകുന്നു. കൃത്യമായ വായു സ്രോതസ്സ് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തി ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥലത്തേക്ക് തള്ളുന്നു, കൂടാതെ യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അന്തിമ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ബെഞ്ചിലേക്ക് വരും.
ആദ്യ കട്ട്/മിനിറ്റ് വീതി | 150 മി.മീ | രണ്ടാമത്തെ കട്ട്/മിനിറ്റ് വീതി | 60 മി.മീ |
വേഗത /pcs/മിനിറ്റ് | 32 | ഷീറ്റിന്റെ കനം | 0.12-0.5 മി.മീ |
പവർ | 22 കിലോവാട്ട് | വോൾട്ടേജ് | 220 വി 380 വി 440 വി |
ഭാരം | 21100 കിലോഗ്രാം | മെഷീൻ അളവ് | 2530X1850X3990 മിമി |
ഒരു സാധാരണ കാൻബോഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ, സ്ലിറ്റർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ആദ്യ ഘട്ടമാണ്. ഇത് പ്രിന്റ് ചെയ്തതും ലാക്വർ ചെയ്തതുമായ ലോഹ ഷീറ്റുകളെ ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബോഡി ബ്ലാങ്കുകളായി മുറിക്കുന്നു. ഒരു ബ്ലാങ്ക് സ്റ്റാക്ക് ട്രാൻസ്ഫർ യൂണിറ്റ് ചേർക്കുന്നത് സ്ലിറ്ററിന്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ സ്ലിറ്ററുകൾ ഇഷ്ടാനുസരണം നിർമ്മിച്ചവയാണ്. അവ വളരെ കരുത്തുറ്റവയാണ്, വ്യത്യസ്ത ബ്ലാങ്ക് ഫോർമാറ്റുകളിലേക്ക് ലളിതവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ക്രമീകരണം സാധ്യമാക്കുകയും അസാധാരണമാംവിധം ഉയർന്ന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വൈവിധ്യം, കൃത്യത, വിശ്വാസ്യത, ഉൽപാദന വേഗത എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, ടിൻ കാൻബോഡി ഉൽപാദനത്തിന് ഞങ്ങളുടെ സ്ലിറ്ററുകൾ വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.
യന്ത്രത്തിന്റെ മാതൃക | സി.ടി.പി.സി-2 | വോൾട്ടേജ് & ഫ്രീക്വൻസി | 380V 3L+1N+PE |
വേഗത | 5-60 മി/മിനിറ്റ് | പൊടി ഉപഭോഗം | 8-10 മിമി & 10-20 മിമി |
വായു ഉപഭോഗം | 0.6എംപിഎ | ക്യാനിന്റെ വ്യാസം പരിധി | D50-200mm D80-400mm |
വായു ആവശ്യകത | 100-200ലി/മിനിറ്റ് | വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം | 2.8 കിലോവാട്ട് |
അളവുകൾ | 1090*730*1830മി.മീ | ഭാരം | 310 കിലോ |
ചാങ്തായ് കമ്പനി പുറത്തിറക്കിയ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം. കാൻ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ടാങ്ക് വെൽഡുകളുടെ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കായി ഈ മെഷീൻ സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നൂതന പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനിന്റെ നൂതന ഘടന, ഉയർന്ന സിസ്റ്റം വിശ്വാസ്യത, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം, വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത, ഉയർന്ന പ്രകടന-വില അനുപാതം എന്നിവ നൽകുന്നു. വിശ്വസനീയമായ നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങളുടെയും ടച്ച് കൺട്രോൾ ടെർമിനലിന്റെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം സിസ്റ്റത്തെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമാക്കുന്നു.
ഫ്രീക്വൻസി ശ്രേണി | 100-280 ഹെർട്സ് | വെൽഡിംഗ് വേഗത | 8-15 മി/മിനിറ്റ് |
ഉൽപ്പാദന ശേഷി | 25-35 ക്യാനുകൾ/മിനിറ്റ് | ബാധകമായ ക്യാൻ വ്യാസം | Φ220-Φ300 മിമി |
ബാധകമായ ക്യാൻ ഉയരം | 220-500 മി.മീ | ബാധകമായ മെറ്റീരിയൽ | ടിൻപ്ലേറ്റ്, സ്റ്റീൽ അധിഷ്ഠിത, ക്രോം പ്ലേറ്റ് |
ബാധകമായ മെറ്റീരിയൽ കനം | 0.2~0.4മിമി | ബാധകമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസം | Φ1.8 മിമി ,Φ1.5 മിമി |
തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം | താപനില: 12-20℃ മർദ്ദം:> 0.4Mpa ഫ്ലോ: 40L/മിനിറ്റ് | ||
മൊത്തം പവർ | 125 കെവിഎ | അളവ് | 2200*1520*1980മി.മീ |
ഭാരം | 2500 കിലോഗ്രാം | പൊടി | 380V±5% 50Hz |
ത്രീ-പീസ് ക്യാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ കാതലായ ഭാഗമാണ് കാൻബോഡി വെൽഡർ. ഇത് ബോഡി ബ്ലാങ്കുകളെ അവയുടെ അടിസ്ഥാന ആകൃതിയിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുകയും സീം ഓവർലാപ്പ് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സൂപ്പർവിമ വെൽഡിംഗ് തത്വത്തിന് ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ പത്തിലൊന്ന് കുറഞ്ഞ ഓവർലാപ്പ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഓവർലാപ്പിലെ കൃത്യത-പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മർദ്ദവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് വെൽഡിംഗ് കറന്റിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ നിയന്ത്രണം. പുതിയ തലമുറ വെൽഡറുകൾ ആരംഭിച്ചതിനുശേഷം, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾ ഇന്ന് മികച്ചതും ഉയർന്നതുമായ മെഷീൻ വിശ്വാസ്യതയും സാമ്പത്തികവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉൽപാദനവും സംയോജിപ്പിച്ചതിൽ ഗണ്യമായ സംതൃപ്തി സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള കാൻബോഡികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പുതിയ വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.
ബാധകമായ ക്യാൻ ഉയരം | 50-600 മി.മീ | ബാധകമായ ക്യാൻ വ്യാസം | 52-400 മി.മീ |
റോളർ വേഗത | 5-30 മി/മിനിറ്റ് | കോട്ടിംഗ് തരം | റോളർ കോട്ടിംഗ് |
ലാക്വർ വീതി | 8-15 മിമി 10-20 മിമി | പ്രധാന വിതരണവും നിലവിലെ ലോഡും | 220V 0.5 കിലോവാട്ട് |
വായു ഉപഭോഗം | 0.6Mpa 20L/മിനിറ്റ് | മെഷീൻ അളവ്& | 2100*720*1520എംഎം300 കിലോ |
ത്രീ-പീസ് ക്യാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ഇത് വിപണിയിൽ സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾ വളരെയധികം പ്രശംസിക്കുകയും മികച്ച ക്യാൻ നിർമ്മാണ ഉപകരണവുമാണ്. മികച്ച നിലവാരമുള്ള ക്യാൻ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നതിനും മികച്ച പരിഹാരം വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും ചെങ്ഡു ചാങ്തായ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
കൺവെയർ വേഗത | 5-30 മി/മിനിറ്റ് | ക്യാനിന്റെ വ്യാസം പരിധി | 52-180 മി.മീ |
കൺവെയർ തരം | ഫ്ലാറ്റ് ചെയിൻ ഡ്രൈവ് | തണുപ്പിക്കൽ ഡൈഡക്റ്റ്. കോയിൽ | വെള്ളം/വായു ആവശ്യമില്ല |
ഫലപ്രദമായ ചൂടാക്കൽ | 800 മിമി*6(30 സിപിഎം) | പ്രധാന വിതരണം | 380V+N> 10KVA |
ചൂടാക്കൽ തരം | ഇൻഡക്ഷൻ | സെൻസിംഗ് ദൂരം | 5-20 മി.മീ |
ഉയർന്ന താപനം | 1KW*6(താപനില സെറ്റ്) | ഇൻഡക്ഷൻ പോയിന്റ് | 40എംഎം |
ഫ്രീക്വൻസി ക്രമീകരണം | 80KHz+-10KHz | ഇൻഡക്ഷൻ സമയം | 25സെക്കൻഡ്(410mmH,40CPM) |
ഇലക്ട്രോ.റേഡിയേഷൻ സംരക്ഷണം | സുരക്ഷാ ഗാർഡുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു | ഉദയ സമയം (പരമാവധി) | ദൂരം 5mm 6sec&280℃ |
ഡിമെൻഷൻ | 6300*700*1420മി.മീ | മൊത്തം ഭാരം | 850 കിലോഗ്രാം |
സീം പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലെയറിനെ ഫലപ്രദമായി കഠിനമാക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന മോഡുലാർ ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി ചാങ്ടായ്ക്കുണ്ട്. ലാക്വർ അല്ലെങ്കിൽ പൗഡർ സീം പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലെയർ പ്രയോഗിച്ച ഉടൻ തന്നെ, ക്യാൻബോഡി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റിലേക്ക് പോകുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ടെമ്പറേച്ചർ റെഗുലേഷനും സ്പീഡ്-അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യാവുന്ന കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളുമുള്ള നൂതന ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ-ഓപ്പറേറ്റഡ് മോഡുലാർ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. രണ്ട് ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും ലീനിയർ അല്ലെങ്കിൽ യു-ആകൃതിയിലുള്ള ലേഔട്ടിൽ ലഭ്യമാണ്.
ഉൽപ്പാദന ശേഷി | 30-35 സി.പി.എം. | കാൻ ഡയയുടെ പരിധി | 110-190 മി.മീ |
ക്യാനിന്റെ ഉയരത്തിന്റെ പരിധി | 110-350 മി.മീ | കനം | ≤0.4 |
മൊത്തം പവർ | 26.14 കിലോവാട്ട് | ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം മർദ്ദം: | 0.3-0.5എംപിഎ |
ബോഡി നിവർന്നുനിൽക്കുന്ന കൺവെയർ വലുപ്പം | 2350*240*930മി.മീ | ഇൻഫീഡ് കൺവെയർ വലുപ്പം | 1580*260*920മി.മീ |
കോമ്പിനേഷൻ മെഷീൻ വലുപ്പം | 2110*1510*2350മി.മീ | ഭാരം | 4T |
ഇലക്ട്രിക് കാർബിനറ്റ് വലുപ്പം | 710*460*1800മി.മീ |
ഒരു ക്യാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സാധാരണയായി ഒരു പാലറ്റൈസർ ഉപയോഗിച്ചാണ് അവസാനിക്കുന്നത്. പെയിൽ അസംബ്ലി ലൈൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്, ഇത് അടുത്ത ഘട്ടങ്ങളിൽ പാലറ്റൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന സ്റ്റാക്കുകൾ ഉറപ്പാക്കും.
10-20 ലിറ്റർ സ്ക്വയർ ക്യാനിന്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉൽപ്പാദനത്തിന് ക്യാൻ നിർമ്മാണ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ അനുയോജ്യമാണ്, അതിൽ മൂന്ന് ലോഹ പ്ലേറ്റുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ക്യാൻ ബോഡി, ക്യാൻ കവർ, ക്യാൻ അടിഭാഗം. ക്യാൻ ചതുരാകൃതിയിലാണ്.
സാങ്കേതിക പ്രവാഹം: ടിൻ ഷീറ്റ് ശൂന്യമായ-റൗണ്ടിംഗ്-വെൽഡിംഗ്-ഇൻറർ, എക്സ്റ്റീരിയർ കോട്ടിംഗിലേക്ക് മുറിക്കൽ
(അകത്തെ പൗഡർ കോട്ടിംഗും പുറം കോട്ടിംഗും)-ഉണക്കൽ-കൂളിംഗ് കൺവെയിംഗ്-സ്ക്വയർ എക്സ്പാൻഡിംഗ്-പാനൽ,
കോർണർ എംബോസിംഗ്-മുകളിലെ ഫ്ലേഞ്ചിംഗ്-താഴത്തെ ഫ്ലേഞ്ചിംഗ്-താഴത്തെ ലിഡ് ഫീഡിംഗ്-സീമിംഗ്-ടേണിംഗ് ഓവർ-
ടോപ്പ് ലിഡ് ഫീഡിംഗ്-സീമിംഗ്-ലീക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ്-പാക്കേജിംഗ്