മൂന്ന് കഷണങ്ങളുള്ള ഭക്ഷണ പാത്രത്തിന്റെ പ്രധാന ഉൽപാദന പ്രക്രിയ
മൂന്ന് പീസ് ഭക്ഷണ പാത്രത്തിന്റെ പ്രധാന ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:മുറിക്കൽ, വെൽഡിംഗ്, പൂശൽഒപ്പംഉണക്കൽവെൽഡ് സീം, നെക്കിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ചിംഗ്, ബീഡിംഗ്, സീലിംഗ്, ലീക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ്, ഫുൾ സ്പ്രേയിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം. ചൈനയിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ സാധാരണയായി ബോഡി അസംബ്ലി മെഷീനുകൾ, ബൈ-ഡയറക്ഷണൽ ഷിയറിംഗ് മെഷീനുകൾ, വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, വെൽഡ് സീം പ്രൊട്ടക്ഷൻ, കോട്ടിംഗ്/ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഇന്റീരിയർ സ്പ്രേയിംഗ്/ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ (ഓപ്ഷണൽ), ഓൺലൈൻ ലീക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ മെഷീനുകൾ, എംപ്റ്റി ക്യാൻ സ്റ്റാക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ, സ്ട്രാപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഫിലിം റാപ്പിംഗ്/ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവിൽ, ബോഡി അസംബ്ലി മെഷീനിന് സ്ലിറ്റിംഗ്, നെക്കിംഗ്, എക്സ്പാൻഡിംഗ്, ക്യാൻ ഫ്ലേറിംഗ്, ഫ്ലേംഗിംഗ്, ബീഡിംഗ്, ഫസ്റ്റ്, സെക്കൻഡ് സീമിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ മിനിറ്റിൽ 1200 ക്യാനുകൾ വരെ വേഗതയിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. മുൻ ലേഖനത്തിൽ, സ്ലിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ വിശദീകരിച്ചു; ഇപ്പോൾ, നമുക്ക് നെക്കിംഗ് പ്രക്രിയ വിശകലനം ചെയ്യാം:

നെക്കിംഗ്
മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗ്ഗം ടിൻപ്ലേറ്റ് നേർത്തതാക്കുക എന്നതാണ്. ടിൻപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഇക്കാര്യത്തിൽ ഗണ്യമായ പ്രവർത്തനം നടത്തിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ ടിൻപ്ലേറ്റ് നേർത്തതാക്കുന്നത് ക്യാൻ ഘടനയുടെ മർദ്ദ-പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ സാധ്യത ഇപ്പോൾ വളരെ ചെറുതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നെക്കിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ചിംഗ്, ക്യാൻ എക്സ്പാൻഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതിക്കൊപ്പം, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിൽ പുതിയ മുന്നേറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ക്യാൻ ബോഡിയിലും ലിഡിലും.
നെക്ക്ഡ് ക്യാനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക പ്രചോദനം തുടക്കത്തിൽ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉൽപ്പന്ന നവീകരണത്തിനായുള്ള ആഗ്രഹമായിരുന്നു. പിന്നീട്, മെറ്റീരിയൽ ലാഭിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ് ക്യാൻ ബോഡി നെക്ക് ചെയ്യുന്നത് എന്ന് കണ്ടെത്തി. നെക്കിംഗ് ലിഡിന്റെ വ്യാസം കുറയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി ബ്ലാങ്കിംഗ് വലുപ്പം കുറയ്ക്കുന്നു. അതേസമയം, വ്യാസം കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് ലിഡിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, നേർത്ത വസ്തുക്കൾക്ക് അതേ പ്രകടനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ലിഡിലെ കുറഞ്ഞ ബലം ഒരു ചെറിയ സീലിംഗ് ഏരിയയ്ക്ക് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ബ്ലാങ്കിംഗ് വലുപ്പം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ക്യാൻ ബോഡി മെറ്റീരിയൽ നേർത്തതാക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ സമ്മർദ്ദത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ കാരണം പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന് ക്യാൻ അച്ചുതണ്ടിലും ക്യാൻ ബോഡി ക്രോസ്-സെക്ഷനിലും പ്രതിരോധം കുറയുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയകളിലും ഫില്ലറുകളും റീട്ടെയിലർമാരും കൊണ്ടുപോകുമ്പോഴും ഇത് അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നെക്കിംഗ് ക്യാൻ ബോഡി മെറ്റീരിയൽ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, ഇത് പ്രധാനമായും ലിഡിലെ മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
ഈ ഘടകങ്ങളുടെയും വിപണി ആവശ്യകതയുടെയും സ്വാധീനം കണക്കിലെടുത്ത്, പല നിർമ്മാതാക്കളും നെക്കിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നവീകരിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് കാൻ നിർമ്മാണത്തിന്റെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ അതിന്റെ അതുല്യമായ സ്ഥാനം സ്ഥാപിച്ചു.
സ്ലിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അഭാവത്തിൽ, നെക്കിംഗ് ആണ് ആദ്യ പ്രക്രിയ. കോട്ടിംഗിനും ക്യൂറിംഗിനും ശേഷം, ക്യാൻ സെപ്പറേഷൻ വേമും ഇൻഫീഡ് സ്റ്റാർ വീലും ഉപയോഗിച്ച് ക്യാൻ ബോഡി തുടർച്ചയായി നെക്കിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു. ട്രാൻസ്ഫർ പോയിന്റിൽ, ഒരു ക്യാം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ആന്തരിക മോൾഡ്, കറങ്ങുമ്പോൾ ക്യാൻ ബോഡിയിലേക്ക് അച്ചുതണ്ട് രീതിയിൽ നീങ്ങുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ക്യാം നയിക്കുന്ന ബാഹ്യ മോൾഡ്, ആന്തരിക മോൾഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുവരെ ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് നെക്കിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. തുടർന്ന് ബാഹ്യ മോൾഡ് ആദ്യം വേർപെടുത്തുന്നു, ട്രാൻസ്ഫർ പോയിന്റിൽ എത്തുന്നതുവരെ ക്യാൻ ബോഡി വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയാൻ ആന്തരിക മോൾഡിൽ തന്നെ തുടരുന്നു, അവിടെ അത് ആന്തരിക മോൾഡിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തി ഔട്ട്ഫീഡ് സ്റ്റാർ വീൽ വഴി ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, സിമെട്രിക്, അസിമെട്രിക് നെക്കിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ആദ്യത്തേത് 202-വ്യാസമുള്ള ഒരു ക്യാനിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും വ്യാസം 200 ആയി കുറയ്ക്കുന്നതിന് സിമെട്രിക് നെക്കിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. രണ്ടാമത്തേതിന് 202-വ്യാസമുള്ള ഒരു ക്യാനിന്റെ ഒരു അറ്റം 200 ആയും മറ്റേ അറ്റം 113 ആയും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം 211-വ്യാസമുള്ള ഒരു ക്യാൻ മൂന്ന് അസിമെട്രിക് നെക്കിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷം യഥാക്രമം 209 ഉം 206 ഉം ആയി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
മൂന്ന് പ്രധാന നെക്കിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുണ്ട്
- മോൾഡ് നെക്കിംഗ്: ക്യാൻ ബോഡിയുടെ വ്യാസം ഒന്നോ രണ്ടോ അറ്റങ്ങളിൽ ഒരേസമയം ചുരുങ്ങാം. നെക്കിംഗ് റിങ്ങിന്റെ ഒരു അറ്റത്തുള്ള വ്യാസം യഥാർത്ഥ ക്യാൻ ബോഡി വ്യാസത്തിന് തുല്യമാണ്, മറ്റേ അറ്റം അനുയോജ്യമായ നെക്കഡ് വ്യാസത്തിന് തുല്യമാണ്. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, നെക്കിംഗ് റിംഗ് ക്യാൻ ബോഡിയുടെ അച്ചുതണ്ടിലൂടെ നീങ്ങുന്നു, കൂടാതെ ആന്തരിക പൂപ്പൽ കൃത്യമായ നെക്കിംഗ് ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ ചുളിവുകൾ തടയുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം, കനം, ക്യാൻ വ്യാസം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഓരോ സ്റ്റേഷനും വ്യാസം എത്രത്തോളം കുറയ്ക്കാം എന്നതിന് ഒരു പരിധിയുണ്ട്. ഓരോ റിഡക്ഷനും വ്യാസം ഏകദേശം 3 മില്ലീമീറ്റർ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ നെക്കിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് അത് 8 മില്ലീമീറ്റർ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ടു-പീസ് ക്യാനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വെൽഡ് സീമിലെ മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തക്കേടുകൾ കാരണം ആവർത്തിച്ചുള്ള മോൾഡ് നെക്കിംഗിന് ത്രീ-പീസ് ക്യാനുകൾ അനുയോജ്യമല്ല.
- പിൻ-ഫോളോയിംഗ് നെക്കിംഗ്: ടു-പീസ് കാൻ നെക്കിംഗ് തത്വങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്. ഇത് സുഗമമായ ജ്യാമിതീയ വളവുകൾ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് നെക്കിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളാനും കഴിയും. മെറ്റീരിയലിനെയും ക്യാനിന്റെ വ്യാസത്തെയും ആശ്രയിച്ച് നെക്കിംഗിന്റെ അളവ് 13 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്താം. കറങ്ങുന്ന ആന്തരിക അച്ചിനും ബാഹ്യ രൂപീകരണ അച്ചിനും ഇടയിലാണ് പ്രക്രിയ നടക്കുന്നത്, നെക്കിംഗിന്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ച് ഭ്രമണങ്ങളുടെ എണ്ണം. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ ഏകാഗ്രതയും റേഡിയൽ ഫോഴ്സ് ട്രാൻസ്മിഷനും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് രൂപഭേദം തടയുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടത്തോടെ നല്ല ജ്യാമിതീയ വളവുകൾ നൽകുന്നു.
- പൂപ്പൽ രൂപീകരണം: മോൾഡ് നെക്കിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ക്യാൻ ബോഡി ആവശ്യമുള്ള വ്യാസത്തിലേക്ക് വികസിപ്പിക്കുകയും, ഫോമിംഗ് മോൾഡ് രണ്ട് അറ്റങ്ങളിൽ നിന്നും പ്രവേശിച്ച് അന്തിമ നെക്ക് കർവ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഒറ്റ-ഘട്ട പ്രക്രിയയ്ക്ക് മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും, മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരവും വെൽഡ് സീം സമഗ്രതയും നെക്കിംഗ് വ്യത്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇത് 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ എത്താം. ഐഡിയൽ ഫോർമിംഗ് ടിൻപ്ലേറ്റ് കനം 5% കുറയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ കഴുത്തിൽ കനം നിലനിർത്തുന്നു.
ക്യാൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് ഈ മൂന്ന് നെക്കിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഓരോന്നും ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ടിൻ കാൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ അനുബന്ധ വീഡിയോ
ചെങ്ഡു ചാങ്തായ് ഇന്റലിജന്റ് എക്യുപ്മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്- ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാൻ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവും കയറ്റുമതിക്കാരനുമാണ്, ടിൻ ക്യാൻ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള എല്ലാ പരിഹാരങ്ങളും നൽകുന്നു. മെറ്റൽ പാക്കിംഗ് വ്യവസായത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ വാർത്തകൾ അറിയാൻ, പുതിയ ടിൻ ക്യാൻ നിർമ്മാണ ഉൽപാദന ലൈൻ കണ്ടെത്തുക, ക്യാൻ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മെഷീൻ സംബന്ധിച്ച വിലകൾ നേടുക, ചാങ്തായ്യിൽ ഗുണനിലവാരമുള്ള ക്യാൻ നിർമ്മാണ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകയന്ത്രങ്ങളുടെ വിശദാംശങ്ങൾക്ക്:
ഫോൺ:+86 138 0801 1206
വാട്ട്സ്ആപ്പ്:+86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-17-2024