പാക്കേജിംഗ് വർഗ്ഗീകരണവും കാൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും

വരച്ചതും ഇസ്തിരിയിട്ടതും (DI) ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നവ:

ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രസ്സിൽ മെറ്റീരിയൽ വലിച്ചുനീട്ടുകയും നേർത്തതാക്കുകയും ചെയ്താണ് ഇത് രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്. പ്രാരംഭ ബ്ലാങ്ക് കനം 0.3–0.4 മിമി ആണ്; രൂപപ്പെടുത്തിയതിനുശേഷം, സൈഡ്‌വാളിന്റെ കനം 0.1–0.14 മിമി ആണ്, അതേസമയം ബേസ് യഥാർത്ഥ കട്ടിക്ക് സമീപം തന്നെ തുടരും. പ്രധാനമായും ബിയറിനും കാർബണേറ്റഡ് പാനീയ പാക്കേജിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രക്രിയാ പ്രവാഹം:

• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ (ഷീറ്റ്) → ലൂബ്രിക്കേഷൻ → ബ്ലാങ്കിംഗ് → കപ്പിംഗ് & ഡ്രോയിംഗ് → ഇസ്തിരിയിടൽ (1–3 ഘട്ടങ്ങൾ) → ട്രിമ്മിംഗ് → കഴുകൽ → ഉണക്കൽ → ആന്തരിക/ബാഹ്യ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് → നെക്കിംഗ്/ഫ്ലാഞ്ചിംഗ് (നേരായ ഭിത്തിയുള്ള ക്യാനുകൾക്ക് നെക്കിംഗ് ഒഴിവാക്കാം) → അലങ്കാരം/പ്രിന്റിംഗ്.

ഉപകരണങ്ങൾ:

• ഷീറ്റ് ഫീഡർ, ലൂബ്രിക്കേറ്റർ, മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ പ്രസ്സ്, റീ-ലൂബ്രിക്കേറ്റർ, ഷിയർ, ബ്ലാങ്ക് സ്റ്റാക്കർ, ബോഡിമേക്കർ.

വരച്ചതും വീണ്ടും വരച്ചതും (DRD) ഇവ ചെയ്യാനാകും:

ഡ്രോ-റീഡ്രോ ക്യാനുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ആഴം കുറഞ്ഞ (1-2 ഡ്രോകൾ ആവശ്യമാണ്) ആഴം കുറഞ്ഞ (ഒന്നിലധികം റീഡ്രോകൾ ആവശ്യമാണ്) ക്യാനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. വീണ്ടും വരയ്ക്കലുകളുടെ എണ്ണം മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളെയും ക്യാനിന്റെ ഉയരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകൾ DI ക്യാനുകൾക്ക് സമാനമാണ്. ആഴം കുറഞ്ഞ (ഓവൽ) ക്യാനുകളിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ഓവൽ, ചതുരം, മറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള ക്യാനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു; ആഴം കുറഞ്ഞ (ടൈപ്പ്) ക്യാനുകൾ സാധാരണയായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ളവയാണ്. മെറ്റീരിയലുകൾ: 0.2–0.3 മിമി അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ടിൻപ്ലേറ്റ്.

പ്രക്രിയാ പ്രവാഹം:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ (ഷീറ്റ്/കോയിൽ) → വേവ് കട്ടിംഗ് → ലൂബ്രിക്കേഷൻ → ബ്ലാങ്കിംഗ് → കപ്പിംഗ് → റീഡ്രോയിംഗ് (1 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ തവണ) → ബേസ് രൂപീകരണം → ഫ്ലേഞ്ച് ട്രിമ്മിംഗ് → പരിശോധന.

ഉപകരണങ്ങൾ:

മാച്ചിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുക.